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生产经营一体化管理模式的实践与探索

2020-11-12李云鹏王锋

市场周刊·市场版 2020年4期
关键词:生产经营高质量发展一体化

李云鹏 王锋

摘 要:近年来,长庆油田第六采油厂(以下简称“采油六厂”)准确把握油田生产经营管理规律,创新实施“大计划、一本账”投资管控体系,大力推行基层作业区经营成本总包,全面应用业财融合平台,规范建立多维度、多角度对标分析系统,持续深化生产经营一体化协同管理,促使各生产单位、业务部门共同挖掘生产过程中的管理潜力,实现了成本管理向生产过程控制转变、向财务与业务共同控制转变,为采油六厂高质量发展奠定了坚实的基础。

关键词:生产经营;一体化;管理潜力;高质量发展

一、 生产经营一体化管理模式实施背景

当前,国际油价暴跌并低位震荡运行,油田企业资源劣质程度加剧,生产经营成本居高不下,给油田生存发展带来前所未有的严峻挑战。对此,如何提高经济效益,实现稳产增效、推进稳健发展是采油六厂管理的重要课题。

(一)生产经营一体化是油田行业特殊性的客观需求

石油行业有其特殊性,主要体现在生产工艺过程高度复杂、高度相关,导致经营管理难度大,生产活动变动性强,规范性管理受到限制,管理弹性极大。针对油田行业特殊性,建设生产经营一体化管理模式就成为一种客观需求,采油六厂从一切以产量为核心,生产与经营两条线,从“重生产、轻经营”的管理现状出发,提出生产经营一体化管理模式,建立了生产经营联动机制,把经营管理和生产管理放在同样重要的位置,切实做到了生产向经营渗透,经营向生产延伸,达到了生产与经营相互配合、相互促进。

(二)生产经营一体化是采油厂低成本发展的必然趋势

采油六厂始终坚持效益导向和低成本发展战略,牢固树立“向管理要效益、靠管理降成本”理念,认真落实“六个优化”“七个压减”工作要求,主动探索提高工作质量和运行效率的新办法、新途径,积极采用低成本实现高效率的方法有效降低支出,尽最大可能减少无效投入。推行生产经营一体化管理模式,可以促进原油生产与经营管理的有效结合,从生产出发降控成本,提高预算资金对原油生产的有效投入,是适应新形势下采油六厂走低成本发展道路的必然趋势。

(三)生产经营一体化优势满足采油厂高质量发展要求

随着采油六厂快速发展,经营管理者管理意识不强、经营承包体系不完善、生产经营考核兑现弹性大、资产投入和管理不完善、机构设置职能划分不明确等生产经营矛盾日益突出。推行生产经营一体化管理模式以来,提高了员工团结意识,让员工有矩可循,从而有目的、有计划做好本职工作。整合、优化了单位运行系统,避免了部门职责混乱,增强了各部门之间的沟通和协调,保证了各资源之间合理配置,提高了整体运行效率和质量,为采油六厂迈向高质量发展提供了坚实管理基础。

二、 生产经营一体化管理模式有效做法

2019年以来,采油六厂以精细管理为目标,在生产管理、成本管理、业绩考核等方面逐步完善,形成了“大计划、一本帐”投资管控机制、基层作业区经营成本总包、“三线四区”经济效益评价体系为基础的生产经营一体化管理模式,实现了财务管理向经营管理转变,预算执行态势持续向好,成本费用指标不断优化。

(一)简政放权,实行基层作业区经营成本总包

2019年以学庄、砖井采油作业区为试点,推行经营成本费用总包,试点作业区单位成本同比下降6.88%,鉴于效果良好,基层作业区全面推广。

1. 实行自主预算管理

基层单位按照“盈亏自负、风险自担”的原则,切实发挥主观能动性,统筹考虑与利润指标相关的各类费用状况,持续优化资源配置,合理安排费用支出,深化降本增效落实,强化资产效益管理,确保经营业绩指标全面完成。

2. 实行自主业务管理

业务主管部门将试点单位基本运行费相应业务权限下放,仅负责对业务进行指导、对业务质量进行监督等辅助活动。试点单位按照“总额控制、分项调整、自求平衡”的方式,在成本费用额度内统筹安排各类生产经营活动,确保利润指标的全面完成。

3. 保障自主经营权力

业务主管部门最大限度下放成本管控自主权,协助建立标准化费用定额,指导掌握不同成本动因对费用的影响,同时为试点单位提供技术支持,协调处理超出权限范围的业务事项并执行监督职能,确保试点单位经营活动自主决策权最大化。

(二)归口管理,创新“大计划、一本账”投资管控模式

创新推行“大计划、一本账”投资管控模式,统筹将油田公司下达的专项费用、厂成本列支的建设项目纳入全厂计划管理,密切做好全过程管控,杜绝计划外工程和无效益工程。

1. 计划统筹管控

严格按照资金额度下达项目计划,前端做好项目立项效益预评价,过程中定期跟踪检查与考核计划执行情况,提高费用使用效率,杜绝计划外工程和无效益工程,定期跟踪检查与考核计划执行情况,争取专项资金,持续提高投资效益。

2. 项目过程管控

严格执行基本建设程序,从项目立项、计划下达、队伍引进、施工组织、过程控制(工期、质量、投资、安全环保、变更管理)、竣工验收、投產运行、工程结算、财务决算等项目全过程进行管控,多渠道寻求油田公司政策支持。

(三)业财融合,规范建立对标分析系统

充分利用业财平台管控功能,建立多维度、多角度对标分析系统,持续强化计划源头和过程管控,通过业务和财务的双向融合,推进经营管理形成有效闭环,确保各项工作安排与产量、效益紧密挂钩。

1. 生产经营全程管控

全过程跟踪物资实物库存,强化材料计划审批的刚性控制。通过吨油运行成本、操作成本、完全成本“三线”与税后油价对比,将评价对象划分盈利高效、边际有效、增量低效、运行无效“四区”,提升财务管理对工作决策的支撑能力,化解生产经营瓶颈问题。

2. 精细成本对标分析

建立区块对标分析模式,纵向从七个作业区精细到86个地质区块,横向上精细到采出、集输、注水、管理四个作业过程,根据地质层系、开发年限分类,开展开发指标、成本效益全面对标,深度挖掘生产过程各环节的提升潜力。

3. 经营管理向前端延伸

以“成本中出问题,生产中找原因”思路,经营管理人员对预算执行结果进行分析,反映预算执行偏差和存在问题;生产技术人员结合生产现场管理,剖析造成偏差的工艺技术和生产设施问题,实现了成本中出问题,生产中找原因。

(四)深化挖潜,精细生产管理提质增效

采油六厂始终以完成原油生产任务为目标,以油田公司预算指标为底线,以破解生产瓶颈问题为导向,坚持消化增量与挖掘减量并重,精细生产过程管控,全面提升经营效益水平。

1. 强化生产因素管控

固化开展油水井动态分析,坚持“规圆矩方”,严控新井增量,建立新井投产消耗标准,结合新井投产时率,保障新井成本合理投入。坚持“量体裁衣”,挖掘老井潜力,实施低液量井规模间开、高含水井关停、工艺集输流程优化、注水有效率提升等措施,降低了材料费、电费、运输费、井下作业费等主干费用的无效投入,保障了生产成本受控运行。

2. 深化内部挖潜增效

强化电力设施调整改造,优化用电设备参数,结合气化油区改变加热方式,持续提高综合用电效率。探索推行维护性作业承包管理,在砖井、安边采油作业区承包的基础上对安五、兴庄采油作业区实行区块承包,积极推广成熟工艺技术,优选高效防治措施,改善井筒运行环境。开展“修旧利废”工程,通过对抽油机、油管等机采设备再制造,让闲置设备“重新上岗”,减少成本支出。

3. 优化人力资源配置

优化人力资源结构,严格落实“三控制一规范”要求,试点推行厂—作业区—中心站三级管理模式,确保采油六厂“万吨原油用工人数、单井人工成本、万吨用工效率”保持长庆油田公司前列。试点薪酬总额与劳动效率挂钩考核模式,持续探索“控制用人、提高效益、增加收入”运行机制,规范业务外包管理,细化业务外包各项考核细则,充分发挥业务外包人员主观能动性。

(五)严考核,硬兑现,设立成本管理工作奖励

为进一步完善绩效激励与约束机制,修订了业绩考核办法,根据劳动强度、工作环境及技术含量等综合因素,制订了不同的单位系数,使“要薪酬”机制转变为“挣薪酬”机制,推进了生产经营良性循环。

1. 月度成本专项考核

设置各部门、单位领导班子成员考核基数,对未完成吨油预算指标的采油作业区、突破控制总额的部门按照超支幅度进行预考核,扣减班子成员月度奖金,年末如完成年度预算指标,一次性返还考核扣减奖金。

2. 降本增效专项奖励

为充分调动各部门、单位控投资、降成本的积极性,全面推动采油六厂降本增效工作取得实效,对预算控制、吨油成本、组织部署、广泛宣传、成本分析等十方面内容完成情况进行评分,充分发挥奖金杠杆作用,对完成执行预算与接近奋斗目标预算的单位给予总额50万元奖励,提升了全员降本增效工作积极性。

3. 实行行政追责

年度预算执行考核结果未达标单位,班子成员取消本年度评先选优资格。由组织部门对预算执行未达标班子成员进行诫勉谈话,对排名末位的党政主要领导建议予以调整。

三、 生产经营一体化管理模式实施成效

生产工作与经营管理不断渗透融合、相互促進,使得采油六厂经营管理水平不断提升,安全生产工作得到有利保障,生产经营一体化管理也取得良好成效。

(一)基层自主管理能力得到明显提升

全面实行基层作业区经营成本总包,下放了预算自主优化权限,扩大了自主调剂范围,自主管理费用指标得到及时补充,从根本上将经营管理推向生产建设前端。各基层单位也不断地将工作职能从执行落实到自主管理转变,解决生产前段问题的资金、能力和水平不断提升,安全生产工作水平随之不断提高。

(二)预算资金使用效率得到有效提高

大力推行“大计划、一本账”投资管控模式,使基层单位在生产经营过程中“盘活”了预算安排,“用活”了预算资金,有效遏制游离于计划之外的项目,2019年预算外费用同比下降65%。与原来的预算资金使用对比,目前预算资金与生产结合更紧密,解决现场问题更多,审批流程更方便,使用速度更快捷,有效提高了预算安排与生产现场的切合度和预算资金的使用率。

(三)全员成本节约意识得到显著增强

生产经营一体化的实施,极大地调动了基层单位成本管控的积极性与创造性,强化了业务主管部门横向和纵向沟通,有效降低了无效或低效作业,从管生产到管党务的领导,从作业区机关到井组班站员工,都有了成本意识,都在算经济账,形成了全员参与、全过程管控、全方位协同的运作体系。

作者简介:

李云鹏,王锋,长庆油田第六采油厂。

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