【摘  要】针对油层堵塞问题导致的供液差产量低问题，酸化解堵技术一直是常用的有效增产技术。针对常规土酸易产生二次沉淀问题，我厂于2012年引进多氢酸解堵技术并成功推广应用，但是随着开采时间的延长，地层物性发生改变，出现了部分酸化井有效期短和酸化效果不佳的问题，即使重复酸化，效果也达不到预期的目的，同时加大酸用量会造成生产成本的增加。本研究针对上述问题，在多氢酸的基础上，对体系进行改进，提高整体效果，并针对不同区块不同堵塞类型，复合其他药剂配方，以解决堵塞问题，提高其科学性。

【关键词】多氢酸;解堵;规律性认识

1 概述

2012年为提高注水井注入能力，引进多氢酸解堵技术，并在成功在锦16块、锦98杜等区块进行成功应用。在此基础之上逐步在稠油区块、中低渗区块、聚/表复合驱等区域的生产井开展试验并推广应用，也取得良好的应用效果。但是在应用过程中存在以下问题：

一是地层经多次酸化后，近井地带粘土矿物大部分已经被消耗，出现了部分酸化井有效期短和酸化效果不佳的问题。二是针对稠油区块、中低渗区块、聚/表复合驱等不同区块不同堵塞类型，直接应用多氢酸解堵技术，针对性不强。三是现场施工存在盲目性，规律性认识不强，易造成药剂浪费。

为提高多氢酸解堵技术在生产井的应用效果，开展《生产井多氢酸解堵技术改进与规律性认识》项目研究。

2 研究内容及技术创新点

2.1改进多氢酸解堵体系配方，提高其溶蚀率，延长其反应时间

通过对原有酸化配方进行改进，在多氢酸的基础上，基酸体系改成为多元酸，同时加入氟硼酸盐，进一步改进了多氢酸的反应时间和对基岩的溶蚀率，实现深层解堵，在原配方盐酸+二元有机酸+氟盐的基础上，改进配方为HCl+有机二酸+有机聚合羧酸+氟盐+氟硼酸盐。

通过正交试验确定最佳堵剂配方为：6%HCl+4%有机二酸+5%有机聚合羧酸+4%氟盐+2%氟硼酸盐。新体系同等条件下对岩心的溶蚀率更高，反应时间更长。新研酸液体系可电离出充足的氢离子，与氟盐、氟硼酸盐反应生成HF，同时酸液缓速逐级电离出10个H+以上，降低HF的生成速度。

HCl（A）、有机二酸（B）、有机聚合羧酸（C）、氟盐（D）、氟硼酸盐（E）

新体系同等条件下对岩心的溶蚀率更高，反应时间更长。

2.2划分技术应用区域，完善解堵配方体系，提高技术适应性。

2.2.1针对锦29兴等油层物性较差的中低渗区块，粘土含量低，直接应用新型多氢酸解堵技术解除近井地带堵塞，加大对基岩的溶蚀效果。

堵剂配方为：6%HCl+4%有机二酸+5%有机聚合羧酸+4%氟盐+2%氟硼酸盐。

典型井例：锦2-18-252，该井为锦29兴的一口生产井，于2019年11月8日实施该项技术，措施后取得良好的应用效果，目前已连续生产125天，阶段增油150.5吨，增液1424.5吨，目前继续有效。

2.2.2针对锦16块含聚生产井的机无机复杂堵塞，通过优选复配降解剂+新型多氢酸方式，回复地层渗透能力。

配方为：6%HCl+4%有機二酸+5%有机聚合羧酸+4%氟盐+2%氟硼酸盐+1%过硫酸钾+3%过硫酸铵。

典型井例：锦2-7-007，该井为锦16块化学驱的一口生产井，于2019年7月23日实施该项技术，措施后取得良好的应用效果，目前已连续生产196天，阶段增油1119.6吨，增液3924吨，聚合物浓度有措施前705ppm降至185ppm，目前继续有效。

2.2.3针对粘土含量高、基岩渗透率较大，且生产过程中出现的原油粘度大、胶质沥青质、乳状液堵塞等问题的稠油生产井。

主要清除近井地带的粘土和少量坍塌，配方中去除新型多氢酸中的氟硼酸，有机聚合羧酸和氟盐用量相对降低，保护地层基岩溶蚀量少，防止坍塌，同时增加乳化降粘体系，以解决稠油井堵塞问题。

配方：6%HCl+4%有机二酸+4%有机聚合羧酸+3%氟盐+4%油酸二乙醇酰胺+1%氟碳表面活性剂。

2.3开展含聚生产井解堵开展规律性认识研究，为后期施工方向提供指导。

为了更好的实施该项技术，对产液含聚措施井进行持续跟踪，并从油层厚度，孔隙度，挤注压力，含聚浓度等几个方面开展规律性研究。通过油层厚度与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，油层越厚，措施效果越差。分析原因可能为：油层越厚，解堵的目的性越差。

通过油层孔隙度与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，孔隙度越高，措施效果越差。分析原因可能为：有效孔隙度越高，聚合物对孔道占据约大，堵塞越严重。

通过处理半径与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，处理半径越大，措施效果越好。分析原因可能为：经过长期开发，油层堵塞已扩展远井地带。

通过原始含油饱和度、泥质含量与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，原始含油饱和度不是影响措施效果的关键因素。

通过累计产油量与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，前期产油量越高，措施效果越差。分析原因可能为：油藏经过长期开发，油井剩余油减少。

通过施工压降变化与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，压降越高反而措施效果越差。分析原因可能为：施工压降越高，地层堵塞越严重，虽然近井地带堵塞已解除，但是深层堵塞依然存在。

通过含聚浓度与增油量、增液量、措施后生产时间关系散点图可以看出，含聚浓度越高，措施效果越差。分析原因可能为：含聚浓度高说明聚合物驱作用加强，孔道内剩余油减少。

通过上述规律认识我们发现：油层越厚，孔隙度越高，前期产油量越高，压降越高措施效果越差，处理半径越大，措施效果越好，原始含油饱和度、泥质含量无相应规律。

3结论

3.1通过开展生产井多氢酸解堵技术改进及规律性认识研究，有效提高该项技术实施科学性与准确性。

3.2 2017-2019年该项技术现场累计实施32井次，增油8201.1吨，取得较大的经济效益。

3.3 该技术在欢西油田中的成功应用，为今后我厂其他区块治理提供指导意义。

作者简介：

肖家宏（1987-），男，辽宁盘锦人，工程师，主要从事油气田开发相关研究。