孔阳

摘 要：煤矿是我国国民经济的支柱产业，是国家经济发展的重要基础，近年来煤矿开采技术逐渐成熟，机电设备发展迅速，其种类和数量也随之增加。煤矿机电设备在安装过程中一旦出现问题，不但会减少设备的服务年限，并且机电设备在安装及试运行阶段出现出现突发事件，就会影响整个煤矿的生产进度，损害企业的经济效益，因此相关技术人员在安装操作方面不能出现任何问题。本文着重论述机电设备安装技术和安装注意事项，为煤矿机电设备安全运行以及煤矿可持续发展抛砖引玉。

关键词：煤矿;机电设备;安装技术;安全生产

0 引言

近年来，煤矿机电设备的改进和研发与日俱增，出现了各式各样新型的矿用机电设备，新型的机电设备能够不但能够保证安全生产，并且实现智能化管理极大的提高了生产效率。在煤矿的基础配置中，机电设备安装是首要解决的部分，一旦出现安装不规范以及后期管理不善等问题，将会引发机电事故，进而影响企业生产效益，甚至威胁井下工作人员的身心健康。于是保证机电体系安全可靠运作，就要求在施工过程中，安设每一个机电设备零部件时做到技术规范，从而使整个系统保持良好的工作效率，降低生产中的风险和事故，才能使煤矿企业安全高效生产[1]。

1 煤矿机电设备安装技术要点

（1）机电设备清点记录详尽

购买和交付机电设备后，必须将其拆开包装进行清点，并由供应商、安装人员和施工单位同时在场，以免设备私自拆装后产生不必要的纠纷。打开包装后，配备的零部件要仔细计数，并逐一检查和注册，对于设备中关键、重要的部件，要按照相关标准进行初步检查，并检查内容和结果详细记录，设备质量以及相关零部件检查合格后应当进行登记。在机电设备交付完毕后，参检人员要签字确认。

（2）机电设备安装设计合理

需要根据现场实际情况出具科学合理的安装设计，以保证煤矿机电设备的安全运行。在安装设备之前，安装人员应在充分调查实际生产环境，并结合具体设备的使用情况和安装条件，科学地进行机电设备的安装设计。有关部门也要做好安装方案的审核工作，如果在制定的安装设计方案中出现问题，要及时进行纠正，以免影响机电设备的安装质量。

（3）机电设备基础验收合格

煤矿机电设备的基本验收主要包括以下3部分：表面质量检查、裂纹检查、空洞检查。当需要检查设备及零部件内部结构时，可以在不破坏机电设备的前提下，使用一些检查工具。检查设备时要注意以下细节：一，机电设备表面及外观在可接受或不影响使用的前提下，不应该存在严重的凸起、凹陷、裂隙、磕碰、露筋、破损等情况，一旦出现上述等情况则应将其视为不可接受;二，设备表面和预留孔规范整洁，没有灰尘和其他杂质，如果垫铁要与设备表面接触要做出麻面，地脚螺栓位置预留准确或误差较小，设备放置在地面时要浇筑基础面，垫铁位置应预留准确，防止二次浇筑标高到不到要求;三，当地脚螺栓处的混凝土达到强度要求时，才能按照相关规范进行安装地脚螺栓，同时在混凝土达到强度时，要及时安装防止螺栓暴露时间过长;四，预压混凝土测试地基强度，确保在达到预压强度后安装重要机电设备，保证设备在正常工作时的要求[2]。

（4）机电设备试运行无误

严格按照要求安装机电设备后，要在设备正式投入生产工作前，要对安装的机电设备试运行，保证设备能够安全可靠运行。试运行之前，还要仔细检查设备的各个开关、接线以及连接部分等，以确保设备的每一个部位符合运行标准，在所有检查准备就绪之后启动设备。在试运行期间，观察并记录设备的运行状态，一旦发生卡顿或其他现象，要立即关闭设备进行检查，找出原因后进行调整，确保排除故障，并确保其在正常运行后再正式使用。

2 煤矿机电设备安装注意事项

（1）确保施工管理工作顺利

施工过程中的违规操作现象要严禁杜绝，建立健全的施工规范体系。同时要优化施工工序，保证施工工期和效率，加强监督、检查等，确保在安装机电设备时必须确保质量合格，防止施工时与其他工作部门冲突;在机电设备安装之前，机电设备负责人应在制定施工计划之前充分了解整个项目，根据设备安装进度，合理调整施工计划，以保证工程按时完成;在安装过程中，需要考虑施工计划以及项目整体情况，但是工作计划需要更改时，必须结合施工进度进行调整，以确保项目按计划完成[3]。

（2）加大与土建部门沟通力度

为了确保机电设备安装的顺利完成，土建工程部门和机电设备安装部门要协调好关系，在施工的各个环节中能够及时交流和沟通，但在实际安装过程中，各个部门交流机制不全，并且信息来源渠道不统一，信息及时性和准确性不能保障，因此需要加强两个部分的合作与交流。

（3）统筹安装过程布局调度

在安装大型、特殊机电设备时，会使用许多安装工具和设备，并且操作步骤繁琐冗杂。因此，有必要统一安装过程中的布局和调度，并且机电部门和技术负责人要统一任命。在施工过程中，还要多听取基层员工的意见，管理人员和技术人员必须在安装过程中充分了解各种技术和安全问题。

（4）建立完善的安装规划制度

在煤矿机电设备安装过程中，通常工作人员的感觉和经验占主导作用，缺乏体系的安装计划和指导方案，容易在安装过程中频繁出现问题。因此，在安装之前必须做好各项准备工作，并且制定科学合理的安装计划。工作人员和安装工具要合理分配，能够保证相关工作人员能够迅速进行工作;安装过程中的技术性问题要向全体参与人员进行技术交底，使所有工作人員充分了解安装细节，防止出现纰漏，将每一个施工步骤落实到个人;安装工作完成后，有必要采用科学的方法对设备进行调试，保证机电设备不会再正式投入使用后出现问题，机电设备调试工作也要进行技术交底，落实交底后要进一步做好交接工作 [4]。

（5）加大工作人员技术水平

对于煤矿企业来讲，企业职工的综合能力直接关系到企业的市场竞争力。具备先进技术能力和理论知识的优异员工，能够为企业注入新鲜的血液并提供蓬勃的生命力，能够在市场竞争中立于不败之地。员工的热情和技术可以转化为直接或间接地经济效益，在此基础上，煤矿企业要制定完善的员工培训学习制度，为企业优秀人才库源源不断的输送活力。建立煤矿企业内部的奖励机制，对表现突出，学习态度积极地员工给予奖励，为企业创造良好的学习氛围;同时煤矿机电设备的安装管理也离不开相关技术人员，并且随着企业的进步，相关技术人员应该是具备安装、调试、电知识、处理故障的复合型人才，因此企业需要加大培训力度，给相关技术人员提供良好的学习平台，确保设备安装及使用过程中安全可靠[5]。

3 结语

总而言之，在煤矿中安装机电设备是一项系统而复杂的任务，在安装过程中，由于各种因素的干扰，导致安装精度达不到标准，对机电设备安全可靠运行产生一定影响。在实际施工时，相关人员应根据实际情况加强机电设备安装技术的研究，在统筹协调相关部门调度的前提下，明确安装施工技术要点，保证操作符合相关规范标准，以确保安装质量，为煤矿安全生产和经济效益打下坚实基础。

参考文献：

[1]吕红梅.煤矿机电安全管理存在的问题及应对策略分析[J].科技风，2020（07）：195.

[2]龙腾肖.煤矿机电管理技术的优化分析[J].矿业装备，2020（01）：68-69.

[3] [2]张大光.煤矿机电管理存在的问题及对策分析[J].山东煤炭科技，2017（11）：188-189.

[4]郝跃红.矿山机电设备安装及其质量控制技术措施[J].石化技术，2019，26（09）：169-170.

[5]王建楠，郑功勋，王晓东.煤矿机电设备管理信息化平台应用[J].山东煤炭科技，2019（12）：185-187.

作者简介：

孔 阳（1999-），男，山东省滕州市人，山东科技大学采矿工程专业本科生，主要进行煤矿灾害预测与防治研究。