韩宏飞

摘 要：随着当代经济的不断进步和发展，我国加强了机械设计制造的研究。液压机械控制系统是现代机械自动设备管理的关键，其可以全面提升企业的生产经濟效益。本文针对机械设计制造中液压机械控制系统的设计进行综合化研究，并分析了该装置运行管理存在的优势，劣势，对其提出了改善措施建议，希望能够为推动机械设计制造产业发展有所参考。

关键词：机械设计制造;液压机械;控制系统;应用研究

引言

液压机械控制系统在机械设计制造领域中的应用，可以有效促进机械制造生产线自动化、高速化。而随着近年来相关领域技术不断趋于成熟，液压机械控制系统逐渐向着高端化、智能化、精细化发展。在实际的生产过程中，液压机械控制系统的应用仍然存在诸多问题需要去解决。

1简述液压机械传动控制系统的原理

液压传动控制系统基于现代化的工业技术，其传送的重要介质是“液体”，通过控制不同位置的液体压强稳定，并针对不同活塞的承压能力，整合能力来保证不变的压力，最终让液体保持静止。且通过液体的转换带动，也能够实现压力的变化。一个完整的液压传动控制系统，内部含有动力元件，控制元件，辅助元件设备，在体系中，动力元件为整个液压机械动力系统带来了动力，常见的类型有液压泵。当其转动时候，整个液压装置可以实现液体的循环运动，以此来提升液压的转动液体的循环运动动力。值得注意的是，在优化整个液压传动控制体系运动的同时，操作人员应当选用低耗能的液压泵，以此来保证其符合可持续发展要求。

2分析液压传动控制系统的优势和劣势

2.1液压机械传动的优势

液压机械传动体系主要运用于冶金和机械加工产业，其实用性强，也具有高效率，高压，高速传动的特点。整个系统在运行中，系统可以实现微电子技术的紧密合作，以此来实现高精度，高效率的传输控制。针对机械设计和制造产业分析，随着现代化工业技术的进步，液压机械传动装置的适用范围也变得更加广泛，其具有反应快，体积小的特点，可以延长设备的使用寿命，并控制整个液压机械传动控制系统的操作质量，最终优化机械设计制造的自动化产业，以优化和改善人工劳动强度，为企业发展带来更大的收益。

2.2分析液压机械传动的劣势

液压机械传统系统在运行中也存在着协调性问题，分析其原因，一方面是因为泄露问题，若发生了液体泄露，也会影响机械内部的恒动压强，严重影响设备的稳定传输效果。另一方面，设备使用过程中极易受到周围环境的影响，从而影响机械设备的传动效率。且温度也同样会影响到内部液压装置的控制运行质量，具体表现在温度控制，液体粘性的影响，经过差异性的变化，也会导致后续系统运行发生不同程度的变化。这也导致系统的安全稳定运行存在偏差。对此，为了规避机械操作风险，对应的工作人员应当及时检查机械设备的内外部变化，避免在高温环境下工作，以此来维持机械设备的稳定性。对于外部不可控力的影响，也要做好定期的设备检修和控制管理，要定期清除液压控制系统产生的金属粉末，预防机械发生损坏和老化问题，最终极大程度地提升液体的机械传动稳定性，保证其有效运行。

3机械设计制造中液压机械控制系统的应用

3.1液压机械传统控制系统

经济的发展推动了工业现代化建设步伐，机械工程领域内人们广泛应用液压控制系统，希望通过先进技术的应用提升工业生产质量。为发挥系统优势，机械设计制造可以从集成化角度出发，做好工程机械的改造设计工作，使更多行业可以应用液压控制系统。液压装载机是机械工程中主要的机械，它广泛应用于工程建筑、施工筑路、水力工程、国防工事等土石方施工以及矿山装载作业。装载机作为行走机械被广泛应用于土方转运、石料、松散货物和成堆货物的装载、提升和运输工作中，装载机也具有轻度铲掘能力。通过液压传动元件结构拆装实验、液压挖掘机控制实验、PLC软件仿真演示控制实验、可编程序控制器电气控制实验，对液压传动机械部件展开测绘分析，实现铲斗装物后摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升的装料作业。液压控制系统应用下，实验台使用冷轧钢板制作，结构与控制操作于一体，电气操作控制属于下置式，液压站在液压台主柜中，结构紧凑，装载机械按实物结构缩小比例，拥有手动和自动两种控制模式。

3.2液压传动无极变速器

应用液压控制系统时需要将机械工程实际工作作为参考，全方位控制系统运行速度，这一技术就是无级变速技术。变量泵和发动机是液压机械控制系统的两个重要组成部分，它们可以让控制活动更细致。发动机的动力主要分为两部分，一部分朝着离合器方向运行，动力传给行星架;另一部分随着液压控制系统，被太阳轮接收。这两部分动力最终在差动轮系汇集并组合，然后使用齿圈将动力传递下去，使机械设备的外部也拥有动力。液压控制系统运行时会不断闭合与分开，加大控制系统应用力度，降低发动机转速，帮助机械系统带动动力，改善工程机械运行环境，满足作业需求。

3.3液压机械传动技术应用

液压传动技术可以在多个领域内应用，对机械工程起到推动效果。工业行业发展中，液压可以充分发挥自身作用，在速度传输方面效率较高，可有效控制工程机械，但控制时应保证恒定控制。液压控制系统体积小、质量轻，系统内部高度集成化，对系统的功率应用十分重要。系统中钢芯较大，无论从哪个方向都能实现旋转，从而对机械工程起到辅助效果。因此，在大部分工程机械中，液压机械技术的应用非常广泛，整个液压工业目前处于市场领先位置。

3.4机械加工

使用性和创新性是液压机械传动装置的设计要点，基层单位要注意加强基础设计规范研究，全面提升和优化创造模式建设水平，不但推动行业的建设发展，对促进企业的经济效益和环保管理奠定基础。液压传动装置的机械加工中，多考虑了机械装置运用的综合效果。针对整个综合建设特点客制化，为了促进机械设计和液压技术的发展，需要加强塑性加工，并借助外力的条件下，优化，落实对应的施工质量，在塑性加工中，对应的单位也要不断提升加工的控制水平和质量，对机械设计的体系进行进一步的研究和控制管理，以此来提升企业的发展动力，优化其管理运行。

3.5纯水液压机械传动控制系统

纯水的液压传统控制系统发展前景良好，即便尚未得到广泛应用，但是此种技术将纯水作为主要介质，实现能量转换，满足传统控制需要。通过对比分析，较之单一的液压机械传动控制系统，介质成本更低，来源广泛，制备更加简单，可以降低生产成本，为企业带来更大的经济效益。液压油受环境影响比较大，其粘度会随温度变化影响使用性能。液压油需要定期更换成本高。

结语

综上所述，随着现代工业化建设和信息化发展，我国加强了现代社会的产业管理，结合机械传动装置体系的运用，有效的改善了传统的控制系统的差异性，可以减少人工劳动力，提升生产控制管理，对于推动机械制造产业的自动化发展有着重要的研究意义。建议基层工业单位，针对液压机械传动装置的特点，不断深化建设，创新改革，以此来为推动我国机械技术的发展，稳定工业化产业基础，最终促进我国综合国力的提升。

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