李克志

摘 要：随着近些年我国社会的发展进步，对于机械制造业的人才的需求量一直处于不断增长的趋势，而且对于具有熟练的手工操作、扎实理论基础和精通数控编程的中等职业学校的毕业生的需求占比更大。但是现代大部分的中等职业学校对于其学生的教学内容、教学方式和教学设备等方面的教育并不能满足社会对于毕业生的相关要求。为了整个社会的人才需求，应该对现有的数控车床方面的实训做进一步的优化，为整个社会更快更好的提供人才，加快社会发展步伐。

关键词：中等职业学校;数控车削;实训

前言

现代社会应用广泛且最常见的机床就是数控车床，多数零件都可以使用数控车床进行加工，钻孔、镗孔、切槽、扩孔等操作也多要使用数控车床。加工零件时，将工艺参数、位移量、工艺路线、切削参数等按照车床的程序格式和指令代码进行编程，然后编程完成后的加工程序輸入到数控装置中，由数控车床自动加工。由于数控车床所需求的知识点较多，所以需要相关的操作人员的专业素养较高，而现代的中等职业学校对于学生在此方面的实训并不达标，既有学生对理论知识掌握不够的情况，也有实际操作经验不足的缘故[1]。针对此情况，本文探讨了在中等职业学校中，数控机床教学在实训中存在的一些问题和相关的改进措施，详情见下文：

一、存在的问题

（一）理论不扎实

许多学生在学习时只是单纯的机械记录，并没有具体思考教师所讲的内容，对于图形的绘制、编程方法、机床操作等没有认真思考和记录，而且很多学生在课后对于教师在课堂上所讲的内容没有进行系统的归纳整理，甚至部分学生没有笔记，只是简单的记录在单页纸上，只有当时进行实际操作时才会看一下，下课后就丢弃了，导致教学效果极低，只有少部分学生才能掌握一定的操作技巧和相关的理论知识。而且在做新任务时，操作若简单就草草的完成，若操作复杂就等待后续教师的讲解，自己不做思考，对所学知识不能合理且有效的运用[2]。

（二）不重视质量

实训时需要使用相关的设备，而数控机床的价格不菲，使得学校不会大量的购入相关设备，所以在实训时多为三至五人为一个小组，共同使用一台机器，一个人进行操作时，其他同学会在旁边进行协助，若出现问题可以及时进行矫正处理，完成相关操作的同学可在旁边休息或者协助后续的同学做相关操作，但是由于部分同学想尽快结束当堂的实训，早点回去休息，所以进行实际操作时对于工件的质量和细节操作不去注重，整个人以一种只要及格就可以的态度去完成老师布置的任务，只求数量以及某些得分点，忽略工件质量，省略加工步骤，使得实训的效果过低，而且对于学生日后走上相关的工作岗位的帮助极低。

（三）不思考和不总结

一部分的同学在进行实际操作时，老师讲什么就去做什么，不去思考和尝试其他加工数据和切削参数，也不和其他同学交流，对于做的好的同学也不去学习相关的经验，而在加工零件时会有各种意外情况的发生，这类同学的不变通做法很难适应毕业后的工作。还有部分同学不能对加工零件时遇到的问题进行总结和归纳，主要体现在精加工和粗加工关于设置退刀点和进刀点、不能熟练的操作数控机床、无统筹安排、效率低下等方面，这对于学生毕业后所进行的工作也是极大的一种不良影响[3]。

（四）粗心大意

少量的同学在进行实训的时候不注意听老师所讲的机床操作的注意事项和操作要求，对于相关的工具随意摆放，不放回原位置，导致错放错拿的情况发生，做事时只图速度，不能认真严谨的做事，也不按照安全规范进行操作，某些易碎物品也不能及时收好和轻拿轻放，导致此类同学实训后的机房就像垃圾场一样，所有的东西都不在原来的位置。而在进行零件加工时的一个必须坚持的原则就是严谨和细心，因为一点小小的误差都会造成零件无法投入使用，形成资源浪费，而一旦投入正常使用时极容易会造成事故的发生，严重时会危急相关人员的生命[4]。

二、改善策略

（一）改变教学方式

现在多数老师授课的方式多以老师讲、学生记为主要方式，在上课的时候老师是中心，学生跟随老师的思路去机械的学习，这种方式下只有部分学习素养较高的学生能学到知识，所以应该对此方式进行更改，提高学生学习的效率。教学前可以先把资料分发给每一位学生，并提出几个问题，由学生在课前自行寻找答案，上课时老师可以根据几个问题为主要的讲解点来讲述课堂知识，并鼓励同学们积极发言和讨论，对于遇到的不懂的问题应当时予以解答，同时可以对某些问题进行适当的延伸，引导学生多思考，激发学生对于学习的主动性和积极性。对于相关的操作工具进行讲解时可适当的增加趣味性，提高学生对于操作工具的兴趣，对学生的课堂笔记要当天进行检查，完成理论培训后要对所有的学生进行理论考试，对于不合格者要重新考试，若实训完成时还存在不合格的学生，由学校对其进行严肃的批评处理，情节严重者可从重处罚[5]。

（二）学生分组

将所有的学生进行随机分组，由老师负责，不可学生私自组队。每一组有一至两台机器，并增加一名审核教师，由两名教师共同对学生完成的成果进行审核，并评选出最优小组和最差小组，对最优小组当着全体实训同学进行表扬，最差小组要面对所有实训同学进行自我批评和检讨，最优小组每天记3分，最差小组记1分，其余记2分，实训结束后统计所有小组的分数，对于总分最高的小组，组内成员的实训成绩可记为优秀，总分最低的小队，对其进行通报批评，实训成绩记为合格，若有学生对于分数有异议，如某一个人拉低了全队的得分，导致成为分数最低队伍，可以由组内投票和老师通过实际调查，对符合实际情况的学生进行严肃处理。

（三）加强师生沟通

数控车床技术需要通过不断的练习才能熟练掌握，不能靠嘴上说或者思考就可以获得的，当然在训练的过程中需要教师的不断提点逐渐优化学生的操作，而学生也可以在训练的过程中不断发现问题，以问题为导向，教师进行有针对性的解答，这样做的目的不单单是提升学生的学习积极性，激发其创新思维，更主要的是加强学生与教师之间的沟通，使教师可以更详细的知晓学生对于知识点的理解程度，这与上述方法不同的是，在其期间发现的问题是学生经过实际操作过程中所产生的问题，而不是对于教学知识点的不理解，可以更好的巩固学生的专业知识，使其可以将所学知识熟练应用于实际操作过程中[6]。而且若学生想要开拓思维具有一定的创造力，就需要不断通过实训为学生提供实践经验。可以根据学生在实训过程中产生的问题进行阶梯式的训练，并定期进行考核，根据学生所提出的问题，对学生的解决程度进行评分，分数过低者进行加训。

结束语

由于我国机械行业对于技术型人才的要求不断提升，各中职学校对于学生的要求也应该逐渐严格，以提高学生的专业能力和实际操作能力，在组织学生进行实训时，不仅要优化教师的教学方式，更要提升学生学习的积极性和主动性，对于师生间的沟通互动也是必不可少的，学生需要更详细的了解知识点和实训问题的解决办法，而教师也同样需要了解学生的学习进度、知识点的掌握程度。只有加强学生的学习积极性，才能更好的开拓学生思维，使其走向社会、走进企业时可以更好的展现自身优势，凸显自身价值。

参考文献：

[1]吴强.中等职业学校数控车床实训浅谈[J].课程教育研究（新教师教学），2015，（12）：251-251. DOI：10.3969/j.issn.2095-3089.2015.12.241.

[2]张岳俊，王美云.基于中职数控车工实训课的"4-2-1"个性化教学研究[J].现代职业教育，2018，（26）：22-23. DOI：10.3969/j.issn.2096-0603. 2018.26.016.

[3]孙石.论提升职校数控专业学生实训学力[J].成才之路，2017，（28）：53. DOI：10.3969/j.issn.1008-3561.2017.28.048.

[4]董晓琴.选择性课改背景下数控实训课的教学策略[J].现代职业教育，2015，（20）：110-111. DOI：10.3969/j.issn.2096-0603.2015.20.079.

[5]衣秀颖.如何提高数控车床实训教学质量[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（36）.

[6]卢进才.浅谈职业学校数控车床实训的一体化教学[J].民风（科学教育），2012，（7）：197.