孟贵英

摘要：本文对苯抽提蒸馏塔波动的原因进行分析，主要受到原料、温度、压力、溶剂比等因素影响，并提出科学有效的解决措施，力求通过稳定原料中苯含量与进料温度、添加消泡剂与助溶剂、采用合适的溶剂比、彻底清洗蒸馏塔等方式，使装置能够健康稳定的运行。

关键词：苯抽提蒸馏塔;波动成因;解决措施

引言：某石油企业乙烯装置年产裂解加氢汽油10万吨，苯含量约为51%。近幾年，企业引入抽提蒸馏分离苯技术，预计将年处理裂解加氢汽油增加到20万吨，但自正式投产以来，苯蒸馏塔常常出现波动，对苯抽提装置运行的稳定性产生不良影响，急需对波动的成因进行分析，并采取有效措施解决。

1苯抽提蒸馏塔的波动成因

1.1抽提原料影响

原料对蒸馏塔操作稳定性具有较大影响，主要包括甲苯较多、苯含量过低、进料烯烃过多等等。甲苯很容易在系统中累积，影响塔盘温度的分布，一些还会随着非芳和苯输出装置，当系统中甲苯含量超过0.05%时，说明该产品的纯度与结晶点均不符合要求，原料中应将甲苯量严格的控制在0.02%以内;如若原料中苯含量过低，很容易出现液相分离，非芳突沸，导致塔压出现波动，因此可在进料中加入适当的苯，使苯含量在30%—35%之间。对于高要求的重整来说，C6组分的烯烃含量在3%—4%之间，一旦出现烯烃，便会影响溶剂的质量，导致溶剂发泡。

1.2温度影响

C6馏分的进料温度对热负荷大小具有决定作用，由于C6馏分为气相进料，如若进料温度不超过气化温度，则会影响整个塔的气液交换，但也不应过高，否则会造成塔盘温度失衡，通常情况下，气化温度在93—94℃之间，进料温度在95—105℃之间为最佳。……