李燕

摘  要：热处理是将固态金属材料通过特定的加热、冷却、保温等方法，以消除原材料的加工残余内应力，改善原材料组织性能与机械性能的工艺技术总称。正是由于热处理工艺对于金属材料的微观组织和内应力的最终状态起到了关键作用，因此热处理工艺已成为了当前保障航空产品安全性、可靠性的重要工艺之一。本文结合工作实践，首先分析了航空产品热处理工艺的特点，并着重就其热处理工艺的缺陷预防与全面质量控制策略进行了研究与探讨。

关键词：航空产品;热处理;缺陷预防;全面质量控制

前言：

安全性是飞机航行时最为关键的性能，而安全性的获得是由各类航空产品制造过程中的每个环节所积累而成，任意环节都起到了决定性的作用而不容忽视。热处理工艺作为保障航空产品安全性的重要工艺措施之一。

一、航空产品热处理工艺的特点

（一）根据规格与配置的不同，需配备专用的设备与工装

由于我国飞机结构材料（如机型机身、机翼等）多以铝合金为主，其零部件产品的尺寸范围宽，小到几厘米，大到几米甚至几十米，这就需要在这些零部件产品的热处理工艺过程中，配备不同规格、不同需求的时效设备、退火设备、正火设备等。例如，我国飞机选用的铝合金多为预拉伸板，在热处理后为有效消除应力状态，在固溶后需要进行预拉伸，而这部分作业无法在零部件制造厂完成，这就需要配置不同精度的时效炉，以保障预拉伸的时效性及其他机械性能要求。……