陈运连

摘要：近年来，伴随着我国社会经济水平的不断提高，汽车行业也获得一定的发展机会，人们在大量购买及使用汽车的同时，也对汽车的底盘装配提出了更高的要求。所以，提高装配线工艺水平，已成为了当前汽车制造行业的重要生产目标。装配线的应用，能显著提升汽车的装配水平与生产效率，同时也能提高汽车市场竞争力，获得显著社会效益及经济效益。鉴于此，本文现就针对汽车底盘装配线工艺及应用进行分析探讨。

关键词：汽车底盘;装配线工艺;应用研究;自动化控制;PLC控制

汽车底盘的作用是支撑和安装发动机，同时承受发动机的动力，进而促使汽车产生运动并正常行驶。在汽车底盘部件中，最重要的部件就是起重机，起重机一般都是非标底盘，规格型号颇多，汽车整体质量及产能都与起重机的装配工艺密切相关[1]。长期以来，汽车底盘起重机都深受产品质量低、装配线工艺落后等因素影响，导致其整机质量跟不上汽车产能，若继续应用当前技术发展，远无法满足现阶段企业的生产要求。所以，各汽车制造公司需要不断研发、探讨汽车底盘装配线工艺设计方法，以更好地提高产品竞争力。

一、装配线具体设计分析

（1）装配线线体设计。作为装配线纤体的几个重要组成部分，驱动装置、液压升降台、导向装置、装配台车、牵引链条、基础钢构件等均承担着提高汽车整体配置的作用[2]。驱动装置的重要部件包括电机（功率为22kW）、驱动轮、减速机（型号为XWED12839122）三个装置，双排套筒滚子链是电机与减速机得以传动的主要支撑。……