熊领领 田 静

(1.河南省黄金资源综合利用重点实验室， 河南 三门峡 472000；2.河南中原黄金冶炼厂有限责任公司， 河南 三门峡 472000)

0 前言

我国黄金产量一直稳居世界首位，每年黄金的产量保持在较高的水平，随着国内易处理金矿石的不断开采利用，资源储量下降明显，含碳含砷等难处理金矿资源不断加大开采力度。我国含砷金矿储量丰富，近年来，在湖南、云南、贵州、四川、甘肃和新疆等省区已相继发现大中型砷金矿[1]。含砷金矿已成为金矿生产的重要资源，国内有一些黄金冶炼企业将含砷金矿作为主要的生产原料。含砷的金矿石和精矿，由于其中的金与砷黄铁矿紧密共生、金在矿物中呈细粒浸染状等缘故而属于难处理的原料，因此一般都需要进行预处理[2]。预处理的实质就是通过物理或者化学方法，去除矿粉中的各种有害杂质元素，使金的包裹体充分解离，达到提金浸出药剂与金的充分接触，从而提升金的浸出率。

对于这类难处理含砷金精矿的预处理工艺，目前研究得比较多的有焙烧氧化、加压氧化、细菌氧化、化学预氧化等，其中焙烧氧化法研究和应用最广，工艺也较成熟[3-4]。但是即使是经过焙烧法预处理的含砷精矿，由于容易出现矿物焙烧温度过高的情况，导致金的二次包裹，影响浸出率，使得尾渣中通常还有5～20 g/t的金，造成资源浪费。有资料指出，当矿物中含砷 2%～3%时，采用一段焙烧，焙砂中金的浸出率仅为45%～50%[5]；而采用两段焙烧可有效脱除金精矿中的砷，对提高金的回收率有更加明显的效果。……