马 枭，唐晓东，李 勇，李一平，王 俊，杨 艳

（1.西南石油大学化学化工学院，四川成都，610500； 2.中国石油西南油气田公司天然气研究院，四川成都，610213；3.国家能源高含硫气藏开采研发中心，四川成都，610213；4.中国石油西南油气田公司川西北气矿，四川绵阳，621700）

国内硫磺主要来自炼油、天然气、煤化工及其他无机盐化工等行业。其中，炼油厂和天然气净化厂生产的硫磺占全国 95% 以上，2018 年中国硫磺产量达6 150 kt[1]。炼油厂和天然气净化厂主要通过克劳斯工艺进行硫磺回收，反应过程中主要以高温气相反应、中低温气固反应为主，所制硫磺纯度高，杂质少，色泽鲜亮，可达GB/T 2449.1—2014《工业硫磺 第1部分 固体产品》优等品指标，深受硫磺用户好评[2]。

1 工厂简介

中国石油西南油气田分公司某天然气净化厂设计处理 3.0×106m3/d(体积基准为 20 ℃、101.325 kPa， 下 同 )的 含 硫 天 然 气 [φ(H2S)为 0.43%、φ(CO2)为 2.39%]，年生产时间为 8 000 h，装置操作弹性为 50%～120%，采用两级克劳斯工艺，设计硫磺产量为17.2 t/d。该厂硫磺回收工艺流程示意见图1。

图1 硫磺回收工艺流程示意

2 生产异常概况

该厂硫磺回收装置开车运行后，主要运行参数见表1。

表1 主要运行参数

实际运行过程中，硫磺回收装置按设计要求进行15%的分流操作时，发现一级冷凝器出来的硫磺外观呈灰黑状，二级和三级冷凝器出来的硫磺外观较为正常。呈灰黑状的硫磺在进行转鼓成型时，出现部分片状硫磺有粘连的现象，冷却包装后恢复正常。一级冷凝器出口异常硫磺外观见图2，二级和三级冷凝器出来的硫磺外观见图3。

图2 一级冷凝器出口异常硫磺