奚 望，吴晓冬

江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂，南京市建邺区梦都路30 号 210019

卷烟制丝生产线工艺流程复杂、工序繁多，每道工序均会产生大量粉尘，为提高产品质量、净化车间环境，卷烟企业大多采用集中式除尘系统进行粉尘回收处理。由于粉尘浓度较高，除尘管道内的粉尘容易积聚在内壁上，导致除尘效果差、能耗增大、除尘管道风压不稳等问题，甚至会堵塞管道，造成设备停机，影响生产正常运行。针对上述问题，张原等［1］应用FLUENT 软件对除尘管道内粉尘沉降规律进行数值模拟，发现除尘系统中水平管道部分粉尘沉降较为严重；王伟［2］分析了气力输送系统管道堵塞原因，通过改进弯头结构，在弯头进口处增加开口管路，减少了物料在经过弯头处时的动能损失；冯进利等［3］将磨煤机出口折向挡板的开度由70°减小至40°，降低了煤粉细度，解决了磨煤机风管堵塞等问题；徐德勇［4］通过调整风粉比例、加强设备维保，避免了风管堵塞。但上述改进措施并不适用于制丝线集中除尘系统。为此，基于气-固两相流理论和风速计算方法，结合实际测量数据，对制丝线除尘系统的管道连接方式和管道弯头进行改进，以期提高除尘管道风速，提升集中除尘系统的运行效率。

1 问题分析

1.1 系统结构

常见的集中除尘系统主要由离心风机、总除尘器、管道和分支除尘器等部分组成，总除尘器连接除尘主管，除尘主管通过各除尘支管连接各分支除尘器［5］，见图1。……