邹 泉，陈 冉，赵云川，李 新，李韶阳，赵 娟，李琼柱，乔晓辉*，赵 剑

1. 云南中烟工业有限责任公司技术中心，昆明市红锦路367 号 650231

2. 红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂，云南省玉溪市红塔大道118 号 653100

提升叶丝制造过程稳定性、减小批间产品品质波动是目前卷烟制造企业面临的共性问题。对叶丝制造过程来说，叶丝干燥工序的加工强度对产品感官品质的影响尤为突出［1-2］，该工序加工强度主要取决于所使用的热能，热能的大小受限于干燥前后的脱水量。受生产加工环境的影响，片烟至叶丝工段物料含水率散失的不可控性使干燥脱水量处于波动状态，进而导致了产品品质的批间波动，因此干燥工序对生产环境变化的适应性调控具有重要意义。目前，有关稳定叶丝干燥段加工强度的研究多集中于对干燥前后叶丝含水率控制的优化和对烘丝机设备运行模式的优化［3-7］，而干燥脱水量作为表征产品加工强度的关键指标，尚缺少当干燥脱水量偏离时，如何确保产品感官品质批间较高一致性的相关研究。因此，以红塔（烟草）集团有限责任公司玉溪卷烟厂品牌为研究对象，利用均匀设计法［8-10］建立相应的产品品质特性指标回归模型，开发了基于多因素匹配的品质校正技术，旨在为干燥脱水量偏移的批次提供适宜的参数匹配，提升产品品质的批间一致性。

1 问题分析

目前大部分烟草加工企业，叶丝制造环境均未采用恒温恒湿控制。在来料参数一定的条件下，天气气候、生产时段等不可控因素对车间温湿度的影响，是导致干燥段脱水量和加工强度可控性差、批间感官质量波动的主要原因。……