李严 马尚国 李伟刚

中图分类号：TM632 文献标识：A 文章编号：1674- 1145（2020）02- 157- 01

摘 要 通过在M310机组换料水箱焊接质量控制的监理实践，本文对换料水箱安装方法及步骤、焊前施工准备、焊接过程控制及需注意的事项、焊缝无损检验方面做了详细介绍，采取了有效的质量控制措施及变形控制措施，为后续同类型储罐的焊接质量控制积累了一定的经验。

关键词 倒装法 焊接 无损检验 变形控制

换料水箱为立式常压容器，罐体的外形尺寸为12500*12500* 19500m m，主体材质为00Cr19Ni10，规范等级为RCCM-2级，焊缝质量要求高，质量控制难度大。换料水箱主要由上封头（28块）、一个由多段不同壁厚筒节焊接制成的圆柱形筒体（8层）、下封头（33块）、检修平台和梯子组成，设有进水管口、出水管口、溢流管口、液位计管口、排气管口、仪表管口、取样管口、加热器管口和人孔。

一、换料水箱焊接过程

（一）部件的组对

换料水箱定位时采用两种方法进行定位，一种是采用不锈钢定位块；另一种是直接在坡口处点焊，定位焊缝的长度、厚度、间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂，长度一般在30～50m m，定位焊缝作为产品焊缝的一部分时，必须保证定位焊缝无任何缺陷。

（二）焊接过程

换料水箱的主体焊接主要采用TIG和SMAW两种焊接方法进行焊接

1.下封头焊接

换料水箱下封头由边缘板、中幅板组成，边缘板带垫板对接焊缝采用TIG+SMAW的焊接方法，中幅板搭接焊缝采用SMAW的焊接方法。下封头焊接时质量控制要点如下：

下封头安装前，按照图纸要求的尺寸在基础上画出底板外缘线，考虑焊接收缩变形引起的下封头直径变小，应将下封头直径放大约20m m进行组装。……