李晶晶

摘 要：本文梳理了空分装置中立式液氧泵管道设计需要满足的条件，围绕立式液氧泵管道的应力标准界定、管道管口载荷校验、液氧泵管道法兰泄露三项环节，基于实例介绍了空分装置立式液氧泵管道设计过程。该液氧泵运行一个月后，发生液氧泵冷箱底部结霜的问题，通过CAESAR II模型对泄漏原因进行查找及分析，最终成功找到泄漏点和导致该问题的原因，经过调整后成功解决该问题。

关键词：空分装置;立式液氧泵;管道设计;底部结霜问题;管口载荷校验

0.引言

空分装置是指将空气中的各组分气体进行剥离，进而完成氧气及氮气生产的一套工业设备[1]。其中，液氧泵的作用必不可少。该设备是一种低温液体泵，能够提升液氧的压力，进而将之输送到目标位置。立式液氧泵是一种立式径向剖分多极低温液氧泵，适用于输送低温液氧（温度可达到-183℃）。为配合此种液氧泵完成低温液氧的输送，需搭配性能适宜的管道。本文围绕此种管道的设计运行问题展开分析。

1.空分装置立式液氧泵管道的设计综述

空分装置的运行原理为：①使用空压机设备对空气加进行压缩;②进行分子筛除作业，将空气中的水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质剔除;③经过处理后的空气中的一部分被送往精馏塔的上塔区域，另一部分经过膨胀器膨胀制冷处理后，送入下塔;④精馏塔中的上升蒸汽和下落液体经过热量交换，在上部形成高纯度氮气，在下部得到高纯度氧气。……