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关于石油企业集输设备管理问题的一些思考

2020-07-01贾卫丽

中国化工贸易·中旬刊 2020年3期
关键词:管理问题石油企业

贾卫丽

摘 要:进行石油加工期间,石油集输属于重要环节,而集输设施方面管理状况能够对整个技术系统产生重要影响。然而,当前国内多数石油企业在对基础设施实施管理期间依然存在不少问题。据此,本文在分析石油公司集输设备方面管理现状与问题的基础上,对石油公司强化集输设備方面管理的具体措施展开探究,希望能给石油企业提供相应参考。

关键词:石油企业;集输设备;管理问题

0 前言

其实,石油集输主要就是当石油通过油井井筒到达地面以后,经过第一次分离以及加工形成的原油资源。之后,借助技术设施将其传送至炼油厂的整个过程。所以,在石油加工期间,石油集输属于重要部分,占据着重要位置,可以对石油企业整体发展产生直接影响。然而,当前国内石油行业依然处在发展初级阶段。所以,在对集输设施进行管理期间依然存在着不少问题。

1 石油公司集输设备方面管理现状与问题分析

现阶段,国内多数油田集输方面管理都处在滞后状态,通常对于集输生产展开三级管理。采油厂当中的决策人员对集输生产进行管理,而管理区域则在集输具体领导之下对采油队联合站的生产过程实施直接管理。

如今,基础设施方面存在以下几个问题。第一,油气集输以及处理系统承担的负荷不断增大,而现有工艺系统能力难以对后期生产要求进行满足,工艺流程十分复杂,天然气的供气以及处理能力无法与销售需求相适应。第二,进行后期开发,致使防腐问题不断突出。第三,油田设备出现严重老化,急需更新换代。第四,现有流程以及设备十分落后,如果按照常规处理手段难以对生产要求加以满足。第五,油田含水逐渐升高,必须建设相应的污水处理有关设施。第六,自控系统较为老化,急需对网络上传进行完善。第七,集输设施方面管理组织内部结构缺少合理性。

2 石油公司强化集输设备方面管理的策略

2.1 构建组织管理这一机制

①石油公司对集输系统加以优化调整以后,清蜡防蜡的具体方式、集输工艺、计量方式全都发生变化,给生产管理提升一定难度,需要及时对操作人员以及管理人员实施技术培训。而且,对于单管环状的集输工艺加以管理,并且对软件量油、油井热洗、资料录取方面制定有关配套管理的相应措施,进而对新形势之下管理以及生产要求进行适应;

②在集输系统当中,需要对精细管理方法加以运用,构建指标系统,对权力、责任以及利益加以落实,提升员工主动参与管理的热情以及积极性。而且,管理指标需要按照考核结果进行打分,把考核结果和总收入进行挂钩,进而实现分配以及工作的透明化的管理。对管理责任进行切实落实,需要把指标落实到所有员工头上,以此来增强员工的责任意识;

③强化巡护线有关工作,构建集输管网定位巡检系统。如今,为保证集输系统平稳、安全以及高效运行,需要提升管网实际保护力度。同时,还需开展集输管网定位巡检系统;

④强化单位职工具有的防爆以及防火的意识,对其实施安全教育。石油公司可合理安排生产,对工作条件以及工作环境加以改善,不断提升员工对于工作的满意度,确保工作人员可以用良好心理以及生理状况进行工作。同时,在施工之前,需要对消防管理具体负责人加以明确,对防火安全具体责任加以落实。此外,在开展动火以及用火施工方面作业以前,技术人员必须提前到施工现场进行勘察,这样才可对施工安全加以保证。

2.2 对工艺技术进行改善

①强化技术改造。石油公司除了要保证油气产品全部达标之外,同时还需做到节能环保,在采油区域通过阴极保护这一系统确保设备进行安全运行,并且借助先进阴极保护有关设备和内外层的防腐工艺对油田设备以及管线实际腐蚀程度进行降低以及缓解;

②强化产品开发以及科研攻关。石油公司需强化下游产品的开发以及研究,对天然气和轻烃资源进行充分利用,减少这些资源的放空量,有效提升效益,对科研攻关进行积极开展解决。当前,地面工程当中的技术难题对稠油开采以及集输处理有关工艺系统进行重点开发;

③进行油气集输和油气容器的爆炸以及纵火安全防护。石油公司开展置换动火期间,需注意按照油气当中包含的可燃物成分含量对置换介质进行选择,针对磷硫含量较高的油气,可通过水蒸气以及水进行置换,切勿借助压风机来对空气进行扫吹置换,防止硫化物和空气当中包含的氧气进行反应,进而产生自燃现象。同时,石油公司在对集输和油气容器实施动火作业期间,现场必须配制足够量的消防器材以及设备,对于账户当中大容器实施动火作业,必须配备足够的消防车辆以及消防人员,还要配备一些专用的干粉以及泡沫灭火器。开展油气集输和油气容器方面作业期间,石油公司必须要切断加热转动和其他容器相关电源,同时要挂上警示牌;

④集输设施实际运转期间,要不断降低油气实际耗损量。石油公司可对接转战实施改造,在接转站当中对游离水进行分离。同时,还需积极研究以及采用极寒天气之下,不加热进行集油以及常温之下游离水的脱离等技术,以此来提升原油集输热能的实际利用率。

2.3 强化设备管理

在对集输设备实施管理期间,石油企业主要做到以下几点。第一,强化企业方面的宏观管理,并且增强企业对于集输设备方面的管理力量,不断加大企业协调、监管以及控制力度,提升设备管理整体水平。第二,要坚持科技创新以及科技进步,借助科技进步、管理创新以及科技创新来对现代化的设备管理有关理念进行推广。第三,要坚持持续发展这一原则,并且努力进行环境保护,不断降低耗损,降低成本。第四,要坚持专业化、社会化以及规范化,对社会资源进行合理以及高效利用,发挥出优势互补这一作用,实现资源共享。第五,要坚持做到以人为本,积极培养高层次以及高素质的设备管理、设备维修方面人员。

针对技术设备进行定期维护保养,对技术设备进行安全使用和日常的维护保养存在紧密关联。对技术设备实施维护保养主要分为运行期间以及停运期间的维护保养,而且保养好坏直接影响设备实际使用年限以及使用效率,良好维护以及保养可以确保及时设备进行安全运转。

石油公司进行设备管理期间,需要对合理科学的维修策略进行选择。现阶段,国内石油企业在对设备进行维修期间,主要是开展计划维修,这对减少生产期间设备故障率以及降低开采成本十分不利。而根据集输设备具有的实用性、经济性以及安全性来对相应的维修策略、周期以及方式进行制定,同时制定科学合理的维修计划,这样可以提升设备维修的合理性、经济性以及科学性,并且减少维修人员实际劳动强度,避免对设备进行盲目维修。

除此之外,石油企业还需构建集输设备方面管理机制。

①石油企业需采用现代化的管理方法对油气水有关处理设备进行合理调度;

②尽可能地降低管理人员的变动,对设备管理进行更新;

③把设备管理有关评价结果当作依据,对设备管理方面考核加以改进,强化设备管理方面的激励机制,对相关人员进行合理奖惩。

3 结论

综上可知,现阶段国内石油企业进行基础设施方面管理期间还存在不少问题,这对石油集输整体效率造成严重影响,同时也给国内石油生产带来较大负面影响。所以,石油公司必须对以往集输设施有关管理方法以及理念加以改变,构建组织管理这一机制,对工艺技术加以改善,同时强化设备管理,这样才可对集输设备方面管理问题加以解决,促使集输设备方面管理效率不断提高。

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