□ 周立新

河钢唐钢不锈钢公司以“客户满意、效益提升、服务区位调整、人员增值”为主线，由操作岗位、技术人员和管理人员联合成立改善小组，利用微观流程图分解生产作业的各个环节，从理论测算、行业对标、装备能力等方面挖掘产品制造过程的实物流、信息流、时间流中的改善点，运用流程分析、快速切换、时间测定技术等工业工程分析方法，融合信息技术和自动化、模型化等手段，提高产线效率，降低加工成本，提高产品实物质量。同时，公司搭建异常报告、改善提案、焦点课题3种改善平台，量化评价改善小组活动，形成周分享、月评价、季奖励、年涨薪等全员改善活动机制，培养出一支“人人想改善、人人能改善、处处可改善”的员工队伍，取得了显著成果。

一、针对产线特点，握牢全员改善“方向盘”

河钢唐钢不锈钢以精益理念为指导思想，利用微观流程图分析整个生产制造过程，通过对整个生产制造过程各个工序的信息流、实物流和时间流进行系统性的理论测算、行业对标，评估装备能力，挖掘影响生产效率、质量、成本的主要问题点，站在整个系统的角度上，对生产效率、质量性能、成本因素进行优化提升。连铸浇钢活动序微观流程见表1。

教育数据挖掘中的主要任务之一是学习结果预测。通过对学生学习行为和学习过程的分析预测未来的结果事件，例如哪些学生可能存在辍学的风险。也可对不能直接采集的数据属性进行预测，如学生的学习成绩。……