文| 沙述茂

在经济全球化背景下，市场不断完善，尤其是信息技术的发展，使机床制造企业面临的环境发生了改变，企业想要获得生存和发展的空间，必须要增强自身的市场竞争力，而控制成本就是增强企业市场竞争力的有效途径。因此，探索基于价值链的制造企业成本控制问题及应对策略，其意义十分重大。

重型机床制造企业成本控制问题分析

在重型机床制造企业中，成本控制是内部管理的重要组成部分，尤其是生产成本控制极为关键。现阶段，重型机床制造企业常用的管理方法是在企业内部建立一个成本管理部门，该部门需要在企业管理者的领导下，建立完整的预算和成本核算体系，然后联系采购部门和库存部门实施成本控制。虽然这种成本控制方式在过去取得了一定的效果，但是在新时期背景下，很难满足重型机床制造企业的发展需求，究其原因，主要是这种传统的成本控制方式，存在以下几点不足：

1.缺少对产品和成本的全面认知，比如：在过去重型机床制造企业通常仅注重产品的生产和质量，会将大量的资金投入到原材料和研发上，却不重视产品宣传，使产品销量受到了影响。

2.传统成本控制的核心目标就是通过降低成本的方式，使企业经济效益上升，比如：重型机床制造企业会压缩人工成本、材料成本或宣传成本，以获得经济效益，但这种方式，并不能支持企业的长远发展。

重型机床制造企业应对成本控制问题的对策

通过上述分析可知，重型机床制造企业在成本控制方面尚存在一些问题，对企业发展造成了不利的影响，有鉴于此，本文基于价值链，提出了以下几点应对成本控制问题的对策：

采购阶段的材料成本控制

1.对采购作业流程进行重新设计。首先，采购部门需要在电脑资料库录入订单，如果供应厂商较为固定，则电脑订货系统会直接向厂商下达订单。如果供应商不唯一，则传达订单的方式会变成传真和信函。厂商交货完且经验收合格之后，企业需要提取订单资料，并与供应商所提供的产品进行比对，如果不存在问题，就在计算机中录入验收合格资料，此时，财务部门需要对订单、供应商发票和收货情况进行核对，同时向供应商付款，如果验收不合格，同样需要重复上述流程，但不向供应商付款，这样一来，企业内部各个部门都可以通过计算机对材料的采购情况进行查询。

2.集中采购管理，构建采购决策机制。建议重型机床制造企业应用集中管理控制的方法，对原材料采购进行控制。企业应要求采购部门制定多种采购计划，并对其进行集中和整合，形成一个统一的采购计划，由采购部门和供应商进行沟通和交流，完成企业的采购计划。采取这种措施，可以使一次性采购原材料的数量大大增加，从而产生规模采购优势，这样一来，企业就会在采购过程中处于优势地位，有助于企业压低原材料的价格，原材料采购成本也会随之下降。与此同时，在集中采购原材料后，还需通过集中库存的方式，对材料进行验收和管理。总之，企业应用这种成本控制方法，需要做好两方面的工作：（1）成立采购部门，由该部门集中管理采购，担负起采购的责任，企业需要对其工作情况进行评价和考核；（2）对采购的原材料进行集中管理，简言之，就是采购部门需要在其他部门的帮助下，签订原材料的采购合同，并对原材料进行验收。但这种采购方法并不适用于全部的原材料，通常情况下，钢铁等基础材料或进口零部件适合应用这种方法。

3.重视采购预算控制。通过上述分析可知，现阶段，部分企业不重视采购预算的作用，致使采购预算无法起到成本控制的作用，针对这种情况，建议企业采取有效的措施加以解决。比如：重型机床制造企业具有材料用量大且容易变化的特点，故加大了原材料采购的难度，建议企业应用固定采购计划和补充采购计划相结合的采购方法，比如：在12月月底，编制第二年1月或2月份的固定采购计划，而2月份的采购计划，需要在月底进行。在考核阶段，需要将资金占用量和时效性作为考核标准，比如：将固定采购计划中采购物资资金占用量和补充计划材料采购的及时性作为考核指标，这样一来，就可以使企业的资金利用率得到提升。

4.材料采购价格控制。重型机床制造企业属于重工业，所生产的重型机床被广泛应用于国防军工、航空航天、能源、交通运输、工程机械和船舶等领域，对于国家发展起到了促进作用。据了解得知，原材料在成本中所占的比例较高，因此，对采购环节中的原材料进行控制，是做好制造企业成本控制工作的有效途径。建议企业在原材料采购前，使用层次分析法控制成本，简言之，就是成本控制人员应该提前调查供应商的信用度和原材料当前市场价格，然后与财务部门进行协商，最终选择合适的供应商，这样一来，就可以使材料成本得到控制。与此同时，财务部门应该登记原材料的价格，并要求采购人员定期调查材料的价格，然后汇总成调查报告由财务人员分析，成为采购原材料的重要依据。

定额控制方法

为强化重型机床制造企业的成本控制效果，建议企业可以采用定额控制方法，实现对原材料成本的有效控制。具体方法如下所述：

1.制定定额：企业在接到客户订单之后，会制定生产计划，然后，由生产技术人员根据订单要求，完成材料消耗清单的制作。对于常用的材料，可以提前制作清单。

2.模拟市场。清单在制作完成后需要交由采购部门，由采购部门上报给财务部门审批，财务部门可以根据材料费用总额，向生产部门发放货币代用券。

3.代用券结算。生产部门在领取材料时，需要使用代用券结算，仓库管理员会依据材料当前的价格收取代用券。

案例：10台重型机床的订单到达企业后，由企业制定生产计划，并下发给生产部门，生产部门需要对完成订单所需的材料进行统计，列出清单后交给仓库，然后仓库会依据当前材料价格计算材料总价，如果材料总价为200万，财务部门应该按照批准的材料消耗预算发放代用券，生产部门会得到200万的代用券，而仓库管理员需要将材料使用数量和市场价格作为依据，要求生产部门交付代用券。在机床生产完成且验收合格后，生产部门需要将多余的代用券上交企业，而企业则根据剩余代用券的金额，给予生产部门一定的奖励。比如：完成订单所使用的代用券为180万，与预算相比节省了20万，企业可以将20万中的10%作为奖励，这样一来，不仅可以节省材料，还能调动员工的工作积极性。

注意事项：如果重型机床制造企业采用上述方法作为成本控制方法，需要重视质量的管理，尤其是在产品验收环节之中必须要十分严格，企业可以采取实名验收的方式，将责任落实到个人，以此来保证产品的质量。

结论

综上所述，在新时期背景下，国内外市场格局逐渐发生了改变，重型机床制造企业想要把握发展的机遇，需要做好成本控制工作，尤其是材料成本控制更是重中之重。但就实际情况来看，部分制造企业在成本控制方面上依然存在一些问题。有鉴于此，建议企业从材料采购和使用环节着手，在控制材料成本的同时，节省材料，从而使企业经济效益增加，实现可持续发展。