冯垚 孟盛

【摘要】随着我国化工行业的快速发展，各地区化工园区建设规模不断扩大，化工企业的生产水平与生产规模不断提升，大量危险化学品被应用于化工产业中，大量新兴化学生产工艺被投入生产线，如何加强对化工安全生产的控制力度，是当下需要重点思考的问题。汲取一些地区发生的重特大安全生产事故，河北省应急管理科学研究院工作人员将物联网技术引入安全生产管理机制中，构建安全生产信息系统，提升化工产业的安全生产管理水平，做好预防与应急管理工作。本文简要分析了物联网技术在安全生产信息化建设中的应用原则，对物联网技术在安全生产信息化建设中的应用实践路径进行深入探究。

【关键词】物联网技术;安全生产;信息化;实践

中图分类号：TN94                     文献标识码：A                     DOI：10.12246/j.issn.1673-0348.2020.24.014

为了进一步实现地区化工产业安全生产控制目标，建议在现阶段化工安全生产信息化建设的基础上融入物联网技术，进一步构建安全生产信息系统，加强对化工园区内各化工企业的管理。在实际过程中，可以灵活运用物联网技术，开展化工生产过程管理、安全生产标准化管理、园区重大危险源监控管理等，形成完善的安全生产管理系统，为园区内的安全生产提供有力保障。通过借助物联网技术构建危险化学品信息管控机制与安全生产“双控”信息管理体系，贯彻落实双控管理目标，明确化工企业安全生产主体责任，提升安全生产管理整体水平，维护地区化工生产安全。

1. 物联网技术在安全生产信息化建设中的应用原则

在安全生产信息化建设中应用物联网技术，建议要遵循以下几点原则，以此保证充分发挥物联网技术应用优势。

第一，遵循智能化管理原则。在安全生产信息化建设中已经物联网技术，让生产现场工作人员与安全管理人员之间高效交流，提升安全生产管理与现场生产之间的协调性，从而强化安全生产管理效率，维护化工生产现场安全。在这一过程中，工作人员需要借助物联网技术，将物联网设备、技术与现场生产设备相连接，构建远程监控系统、传感系统、实施监控系统等，实现自动化监控，同时借助监控系统获取数据资料，自动分析数据信息，形成化工生产安全分析资料，为工作人员开展安全生产管理提供智能化服务。

第二，遵循技术性原则。在化工产业的安全生产管理过程中，工作人员借助物聯网技术构建安全生产信息管理框架，能够自动标注一些危险点，重点监控危险生产区域。为了在最大程度上发挥物联网技术优势，工作人员需要将多种技术融入化学生产的各个环节中，加强对各环节的安全生产技术控制，分别引进互联网技术、远程控制技术、人工智能技术、数据传感分析技术等，实现自动化安全生产管理，凸显安全生产管理过程的技术性。

第三，遵循应急救援应用原则。在化工园区中，各化工企业开展化工生产活动，需要利用大量危险化学与化工工艺，难以避免会发生突发生产安全事故。因此，在应用物联网构建信息化安全生产管理体系的过程中，建议要优化设计应急救援机制，以物联网技术加强对生产现场监控，及时发现现场突发情况，第一时间发出警报，启动应急机制，加强对突发事件的控制，维护化工园区运行安全、稳定，维护地区人民群众人身财产安全。

2. 物联网技术在安全生产信息化建设中的应用实践路径

2.1 搭建安全生产信息系统

在安全生产信息化建设中应用物联网技术，建议要构建安全生产信息技术，以此奠定高效安全生产管理基础。安全生产信息系统的建设过程中，工作人员需要遵循上述三点原则，分别提出“危险源监控信息系统”、“有毒气体监测警告系统”、“园区安全风险分区分析系统”、“生产运行监控系统”、“生产流程管理信息系统”，以此构建功能完善、结构清晰、高效科学的安全生产信息系统。建议工作人员要着重加强对“危险源监控信息系统”与园区安全风险分区分析系统”的建设，将其作为信息系统的主要支持。

一方面，在重大危险源监控预警系统中，建议工作人员利用数据采集装置、多种传感器设备、计算机设备、数据传输与监控设备，形成化工生产数据通信网络，对化工园区各个生产区域进行24小时不间断监测与监控，及时发现现场可燃气体泄漏问题，发现危险化工工艺隐患，及时向控制中心发出警告，以此控制危险因素。重大危险源监控预警系统运行过程中，需要借助数据采集装置，通过“实时采集”、“非实时采集”的方式协作运行;工作人员将化工园区的可燃有毒有害气体信息、化工工艺数据信息、工艺参数数值、重大危险源储罐信息等全部输入系统中，一旦系统发现采集到的数据存在异常，则会自动启动报警功能，在控制中心现实重大危险源趋势，动态显示趋势变化，便于工作人员分析危险源分布情况，制定具体有效的危险源控制与预防措施，充分体现物联网在安全生产信息化建设中的实践优势。

另一方面，在园区安全风险分区分析系统建设中，工作人员要优化设计安全风险分区管理方案，明确管理流程为：辨识风险—评价风险—排查治理隐患—变更风险等级—跟踪管控风险;在风险评估过程中，需要分别设置“一般风险”、“较大风险”、“重大风险”与“低风险”。此系统功能包括判断不同分区位置风险级别，针对不同等级风险提供预警警告，对园区内不同位置进行风险点统计分析，为工作人员提供四色风险图示。借助四色风险图示，工作人员能够明确不同分区的安全生产管理方向，有目的的调整生产单元参数，维护园区生产安全。

2.2 构建危险化学品信息管控机制

在安全生产信息化建设中应用物联网技术，建议加强对化工园区内危险化学品信息的管控力度，构建信息化管理控制系统，以物联网技术支持对危险化学品的精细化管理。在化工园区中，存在大量的危险化学品，建议工作人员加强对园区内危险化学品罐区、库区的管控，优化设计预警参与，在系统中输入标准参数值，以此作为危险风险因素分析依据。工作人员可以根据储罐类型、化学品性质、环境条件等，科学设定预控预警参数，保证参数设定符合《工艺指导书》。举例分析，在构建危险化学品信息管控系统，设置常压储罐参数标准时，建议设计储罐压力数值≯6.9Kpa，将罐内液位指标、罐内温度、罐内可燃气体、罐内有毒气体浓度等设置为指标，输入具体参数;针对低压储罐区域，设置储罐压力数值≯6.9Kpa，≮0.1Mpa，将罐内的液位、压力、温度数值作为监控指标。此外，工作人员还可以将园区内的重点危险化工工艺作为系统的监测对象之一，根据不同的化工工艺流程，分析工艺影响因素，提出明确的化工工艺监测预警指标参数，比如：在光气及光气化工艺监测设置中，可以将反应釜温度标准参数、反应釜压力标准参数、反应物质配料比参数、光气进料速度参数、冷却介质流量参数等作为预警参数进行设置，以此实现对危险化工工艺的信息监管，及时发现工艺异常，将安全生产风险扼杀于摇篮中。

2.3 建设安全“双控”信息管理体系

在安全生产信息化建设中应用物联网技术，建议要构建健全安全“双控”信息管理体系，进一步落实“遏制重特大事故工作指南”有关文件要求，积极响应政府号召，将《深化安全生产风险隐患双重预防体系建设行动方案》内容作为“双控”体系建设的重要指导。在实际过程中，提倡工作人员要遵循文件精神，将化工企业的安全生产作为主要责任，结合化工企业的经营方向与经营内容，深入分析化工安全生产规律与安全生产特点，加强风险预防、预警管理、应急管控，提出多级别的风险管控机制，以此强化安全生产隐患排查工作，实现安全生产管理的信息化、智能化、标准化。在安全“双控”信息管理体系建设中，建议工作人员分别提出“风险统计”、“风险大屏展示”、“风险分级管控”、“风险隐患排查”等功能，借助不同的风险类型开展矩阵分析，评价不同类型风险的严重程度、作业条件限制。此外，可以借助这一系统开展化工企业人员培訓与管理，通过加强对安全生产管理人员的再教育，提升企业现场安全管理水平，促使其能够熟练操作系统，利用系统功能，充分发挥系统技术优势。

3. 结语

综上所述，为了进一步提升地区安全生产水平，维护地区人民群众的人身及财产安全，维护地区社会治安和谐稳定，建议要着重关注地区化工产业安全生产环节，加强安全生产控制。物联网技术在安全生产信息化建设中具有独特优势，建议要灵活运用物联网技术，在明确安全生产目标的基础上构建安全生产信息综合系统与危险化学品信息控制系统，做好地区安全预防工作与安全生产事故应急管理，提高地区化工产业发展综合效益，促进地区化工产业安全生产的健康发展。

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