姜治强　赵艳霞　柴长利

摘要：社会经济的飞速发展，使得人们对矿产资源的需求日益增加。随着改革开放的实践和发展，我国的矿产工业向前迈进了一大步。尽管在矿产开采技术和采矿量方面取得了重大的发展成功，但矿山开采中的安全问题已逐渐成为阻碍矿产开采公司发展的主要障碍。 机电设备贯穿于矿山开采和矿产开采的全过程，是矿山安全管理的重点，本文主要分析矿山机电设备安全管理中的安全措施。

关键词：矿山;机电设备;安全管理

引言：矿产开采在我国国民经济产业的构成中占有重要地位。矿山的机电管理是确保矿山机械和运输系统正常运行的基础。随着矿山生产环境的日益复杂，用于矿山开采的机电设备的类型和范围变得越来越重要。在管理矿山的机电设备时，机电设备贯穿矿山的所有连接，并且是与矿山生产连接的重要组成部分。当前，矿山和机电开采设备的安全管理仍存在差距和不足，对矿山安全生产隐患构成隐患。通过分析矿山机电设备重要性的实践经验，结合矿山机电设备管理中存在的问题，提出了加强矿山机电设备安全管理的一些考虑。

1.矿山机电设备的管理和维护的重要性

矿山机电系统的正常运行是确保矿山企业安全生产的基本前提。根据过去几年的统计数据，当前大多数矿山安全事故是由于矿山机电设备故障所致。如果矿山的机电设备不能正常工作，会在多方面对矿山造成严重的危害与影响。

加强机电设备的管理和维护，有利于矿山企业提高生产效率，提高矿山企业的经济效益，创造更大的社会经济价值。现代机电矿山设备种类繁多，包括机电动力设备，主要机电通风设备，机电采矿设备，机电运输设备等。因此，机电设备在矿山企业生产过程中的范围相当广泛，贯穿矿山企业，生产过程中的每个环节都为企业带来了巨大的经济效益。

国家对矿山机电设备的管理和维护是促进节能减排的必要条件。特别是自21世纪以来，在社会的各个领域，特别是在我国的矿山公司中，经济发展和生产技术的变革一直非常迅速。先进机电设备的不断更新和重新设计极大地提高了矿山公司的生产效率。为了更好地适应国家政治的需要并同时降低公司的生产成本，许多公司现在致力于节约能源和减少排放，以将废物转化为发展等。因此，在矿山的机电设备的安全管理和维护中做好工作，可以减少机电设备发生故障的可能性，并进一步减少机电设备的投资。

2.矿山生产过程中安全管理的主要内容

2.1确保采矿图纸和文件草稿的质量

在开挖工作之前，图纸的设计应科学可行。图纸在矿山开采过程中起着主导作用，必须确保图纸的结构符合国家相关法律法规的要求。矿山生产部门必须积极参与图纸施工的审查工作，并严格按照图纸施工要求进行工作，以确保其标准化，同时还要适当选择施工图，全面了解图纸的细节，并根据质量要求进行拆除，以确保保证施工安全。

2.2确保矿山地下工程的质量

通常，检查矿山工作的质量，主要反映某些矿山工作，驱动工作，机电运输等的质量，而其他工作的质量则需要一些时间进行检查。就生产状况来看，矿山质量管理应进一步扩大，并完全融入施工过程。技术人员在发现问题后，应及时分析问题原因，并进行总结工作，以避免类似的错误。如果施工质量有问题，必须追究相关管理人员的责任，并予以相应的处罚。对于不可抗力的一些外部因素，要及时加强预防预测，做好预防工作。

3.矿山机电设备安全管理措施分析

3.1改善技术人员的责任感并实施岗位责任制

在设备管理中提高设备安全管理人员的重要性和责任感是设备正常运行的主要因素。员工必须严格按照质量标准遵守设备的操作规则，定期清洁设备，确保设备的清洁度并定期检查和维护设备的运行情况，以创建手册或记录以维护设备。如果发现设备异常，应及时停止设备运行，并及时通知维护人员进行检查和维护，以首次消除安全隐患。严格执行工作责任制和规范的操作规程，并将责任制与职工的经济利益挂钩。每个月都要对设备安全管理人员的工作进行检查和验收，机电管理部门要定期监测和检查设备安全管理工作，实行动态管理。如果发生严重的安全事故，应追究相关人员的责任，并对因设备故障而导致设备损坏的操作人员进行调查。

3.2加强机电设备的更新和重新设计

加强机电设备的翻新和改型是矿山公司提高生产效率的必要手段。矿山企业的发展必须与时俱进，满足市场经济的需要。它必须不断适应产业结构，加强生产设施和工艺水平的更新和重新设计，然后达到提高工业质量和经济效益的目的。在管理矿山公司安全设备时，我们需要充分调动技术人才和科研人员的熱情，使用新材料和新工艺，不断升级和改造技术，提高科学技术的成功率，确保公司在市场经济中的竞争。通过成立技术研究小组，我们可以解决安全设备管理方面的困难，不断更新和改造技术，并支持机电设备管理的发展过程。

3.3完善设备维护责任制

要做好矿山机电设备的安全管理，必须在设计，设备购置和维护的各个方面贯彻核心。 （1）遵循标准化设计，确保设计过程的系统性和标准化。 （2）仔细检查购买设备零件的质量，并学会区分质量。设备到货后，应进行质量检查，必要时应进行拆卸和检查。只有通过性能测试后才能投入使用。 （3）有必要进行基本的质量控制并遵守逐渐接受的要求。 （4）在每次预防性维护之前，应为每个项目制定详细的预防性维护计划，措施和程序。经主管批准后，部门组织后续项目，并指示管理人员和机电技术人员在现场进行关键的后期维修项目：指示维修人员在大修后监视设备的调试。有必要改善设备维护系统，以确保所有设备的维护质量，并使机械和电气事故率降至最低。

3.4做好安全设备的监控管理

矿山机电设备的质量对于矿山公司的发展至关重要。因此，我们需要做好机电设备从运行到报废的全过程的监控和管理，并对设备的选择，维修和保养，翻新和改造进行彻底的分析。逐步建立健全安全设备检查和维护档案的机制，完善维护和修理要件，实行详细责任制。改进批量和设备管理方法，使用数据和材料科学地选择设备，并可以同时维修和修理设备，设备等，对装备状况进行科学整理，为改进安全设备管理提供了科学依据。

3.5建立完整的矿山机电设备信息管理系统

用于矿山的机电设备具有多种类型和型号，许多维护元素和艰巨的任务。使用网络和大数据分析来支持管理可以大大提高工作效率。首先，应创建设备列表，其中包含基本信息，例如设备型号和使用寿命。其次，创建一个包含常规维护任务，维护计划，历史记录查询和与设备信息相对应的其他元素的表，并自动警告并提示到期但未检查的元素，提高设备管理的及时性和准确性。机电设备信息管理系统可以提高工作效率，使机电设备管理现代化，并改善公司的现代化生产管理。

结束语

综上所述，鉴于当前与矿山机电设备有关的安全管理问题，矿山行业应能够完善规章制度，加大经济投入，提高管理人员素质，制定统一的管理标准。生产企业应加强对设备安全等多方面的投入，提高机电设备安全管理的效率和质量。