于 洋，高 磊，钟莉莉，马小军，景 鹤，王尊呈

(鞍钢股份有限公司，辽宁 鞍山 114021)

随着国民经济的发展，作为下游工序的原材料热轧带钢强度要求愈来愈高，热轧带钢领域成分设计微合金化日益普及，在热轧钢带强度提高的同时，也带来钢带表面边部质量恶化，这与下游客户日益提高成材率、减少工序、改进工艺、提高效率形成鲜明矛盾。本文通过多年生产实践和理论研究，分析带钢表面缺陷的形成原因及演变规律，并加以有效控制。

1 高强热轧带钢表面缺陷种类

经过多年生产和实践总结，高强热轧带钢表面边部缺陷共计有四种典型状态：边部翘皮、边部纵裂、边线、边部横裂，具体形貌见图1～4。缺陷位置均位于热轧带钢边部的上下表面20～50 mm范围内，经常存在于上表面的单侧或双侧，有时也存在于下表面的单侧或双侧，也就是说在钢带的上下表面的边部的4个位置均有出现，上表面概率大一些。

边部翘皮、边部纵裂是铸坯角部横裂和纵裂经过轧制演变的，边线、边部横裂是在轧钢工序表现出来的。边线为铸坯角部温度低，经过立辊和水平辊翻平宽展后形成的，横裂是轧制变形过程产生的内应力超过材料热塑性引起的开裂。

由于企业高强钢比例增加，钢带边部缺陷成为企业不可忽视的难题，图5为高强钢连续3年发生缺陷概率图。

图1 边部翘皮

图2 边部纵裂

图3 边线

图4 边部横裂

图5 高强钢发生缺陷概率图

由于热轧带钢表面边部缺陷发生概率最高达10%左右，在高温、高速轧制工艺条件下，缺陷不能被100%发现，极易影响下游客户的生产和产品质量，为此各冶金工厂均投入一定技术力量解决此类问题。……