辛海艳，杨 胜，王芳艳，林应镁

(自贡硬质合金有限责任公司，四川 自贡 643011)

随着工业的不断进步，硬质合金在石油开采、水处理等领域的应用越来越深入，对硬质合金的耐磨性、耐腐蚀性也提出了新的要求。加之无磁硬质合金的发展，越来越多的Ni基硬质合金被开发出来。Ni基硬质合金与Co基硬质合金相比具有耐腐蚀性好[1-2]、原料价格低等优点[3]，在某些领域已经完全用Ni基硬质合金替代Co基硬质合金。

Ni基超细晶粒硬质合金特别适用于对耐磨性、耐腐蚀性要求高的环境，是硬质合金牌号开发的一个新的方向。在Ni基超细晶粒硬质合金生产过程中往往加入Cr3C2、VC、TaC等用于抑制晶粒长大同时改善合金性能。所选抑制剂的种类及添加方式对最终硬质合金的显微结构、物理性能往往会产生不同的影响。Bernhard 研究发现在WC-10%Ni(质量分数)硬质合金中VC 的晶粒生长抑制效果最佳，其次是TaC、Cr3C2、TiC、ZrC[4]。本文研究了WC-6%Ni(Cr3C20.9%)合金分别在WC碳化阶段和在混合料球磨阶段加入VC，硬质合金组织的差异。

1 实验

1.1 实验原料

实验原料技术参数如表1所示，其中Ni粉为羟基镍粉，上海百洛达公司提供，WC为自贡硬质合金有限责任公司生产。

1.2 合金制备

按照表2所示成分及配比称取各原料加入球磨桶中，两组样品配比均含有Ni 6.0%、Cr3C20.9%，其中样品组1含有WC93.1%(碳化阶段加入0.6% VC)；样品组2含有VC 0.6%、WC 92.5%。

表1 实验原料技术参数

表2 原料配比

球磨机转速为72 r/min，球磨54小时后卸料，料浆在真空干燥柜中70℃干燥120 min，过筛得到混合粉末。粉末经25 t单柱式液压机压制成25 mm×25 mm×8 mm的试样，试样在5 MPa压力炉中进行低压烧结，最高温度1460 ℃，保温时间90 min，最大压力5 MPa。……