袁婷婷

(山东钢铁集团日照有限公司，山东 日照 276800 )

在钢铁行业供过于求的市场形势下，产能过剩问题突出，随着近期原料市场价格上涨，钢材利润空间不断被压缩，低成本战略依然是企业取胜的重要途径。在保证质量的前提下，对量大面广的结构钢开展低成本制造技术研发，对钢铁企业成本下降有重要意义。根据以往经验，如果将Q345B钢中的Nb、V、Ti等合金全部去掉，钢将失去微合金化作用，厚度方向组织性能差异巨大，表面与心部的晶粒度差异能达到2级，且心部偏析严重，尤其是MnS夹杂物较多。本文通过研究降低Mn、微钛合金技术以降低成本、保证质量，提高企业的市场竞争力。

1 Q345B成分设计

钛的化学性质较活泼，易与钢中的O、S、N等杂质元素结合形成尺寸较大的化合物，因此钢中O、S、N质量分数的波动会造成化学成分的波动，最终导致产品性能波动，因此需对O、S、N进行分析。有效Ti的公式如下：w(Ti)有效=w(Ti)全 -3.4w(N)-3w(S)[1]，氮、硫含量越低，则有效钛含量越高。根据实际炼钢冶炼水平，[N]可控制在0.007%以下，[S]可控制在0.010%以下，保证[Als]≥0.015%即保证脱氧效果。为保证有足够的有效Ti，设定[Ti]≥0.040%。但Ti过量也存在问题，液相中析出的TiN一般为微米级，而固相中析出的TiN为100 nm左右，TiN的尺寸与钢中钛质量分数有关，钛质量分数越高，析出TiN粒子越大。由于尺寸较大，液相析出的TiN既不能细化奥氏体晶粒，也无沉淀强化作用[2]。因此Ti含量控制在0.040%～0.050%之间。

提高C的含量可以增加TiC的含量，同时由于Ti对N的固定，奥氏体中的N相对少些，也会增大C在奥氏体中的溶解度。……