邱勇明

摘 要：为解决矿用通风机现存的喘振与运行效率偏低的问题，基于原通风机结构状况，以航空发动机现代化压气机的设计理念为指导，提出了一系列对矿用通风机叶轮部的改进措施，经现场验证，人们发现改进后的通风机不仅不再出现喘振现象而且通风效率大幅提升，可更好的满足矿井通风需求，更好的保障矿井安全生产。

关键词：通风机;问题;改进措施;验证

引言：

由于对旋轴流风机具备高效率、大风量及高风压的特点，因此广泛运用于我国的煤矿中。但随着我国煤矿生产机械化程度的日益提升，矿井下工作面对风压及风量的要求也日益提高。

某矿井的主通风机主要为两台对旋轴流式风机，而风机的运作主要受到兩个相同型号的防爆电机所驱动。该煤矿对风量进行控制的方式主要是通过调整风机风片的角度及风道节流板[1]。其中一台风机由于其机壳与铜衬相连接地方的铆钉掉落，风机叶片被击碎，致使通风机不能正常提供风流。在更换过受损叶片之后，机器产生了喘振现象，对其正常运作造成了一定的影响。在认真检查风机故障后，发现该风机还存在其他的问题，主要为级性能不相符、喘振裕度不够及效率较低。

基于经济成本及适用性的设计原则，选择对通风机的叶轮进行完善。通过对叶轮进行再次设计，清除了其喘振的问题，同时级性能不相符、喘振裕度不够及效率较低的问题也得到了相应的解决，并且降低了叶轮的重量，极大地节省了电能[2]。……