徐云甫　任海龙　霍珍一　李继东　周勇

摘 要：针对装配过程中涂胶工作存在的手工操作效率低、胶层厚度不均匀、用胶量不受控、胶液使用率低等问题，提出一种基于半自动涂胶机的涂胶方法，设计由气泵、导管和注胶器组成的涂胶机，涂胶效果、胶接强度及涂胶效率较手工操作显著提升，最终通过试验，验证了该方法的有效性和实用性。

关键词：半自动涂胶机;涂胶;角条;螺纹

1引言

机构、结构类航天器产品各连接件、紧固件需采用连接面涂胶保证连接的可靠性，装配工作是航天器产品生产制造过程中的一个重要环节，装配过程中涉及大量的涂胶工作，涂胶质量直接影响产品的胶接性能。

目前，航天器产品装配过程中的涂胶工作主要是手工操作，胶层厚度、涂胶质量的控制对操作人员的技术水平要求较高，不同人员操作，胶层厚度、胶液使用率、胶液溢出量、工作时长等环节指标离散型较大。而这些关键特性不仅影响装配外观，而且影响连接质量进而直接影响装配质量，因此需要严格控制。另一方面，航天器产品装配过程中涉及大量的涂胶和封胶工作，少则几十、多则上千，单纯依赖手工操作，需要耗费较长的工作时间。因此，如何证涂胶质量、稳定性、提高效率是我们需要解决的难题。

针对装配过程中涂胶工作存在的手工操作效率低、胶层厚度不均匀、胶液使用效率低等问题，本文提出一种基于半自动涂胶机的涂胶和封胶方法，利用半自动涂胶机达到装配过程中涂胶工作的高效化和高质量，满足后续大批量紧固件、连接件涂胶工作，确保型号任务的顺利完成。……