吕荣智

摘 要：在一个不断进步和城市发展加速的时代，工业发展已成为主要的经济主体。工业发展水平与国家发展水平直接相关。此外，机器制造在工业发展中占有重要历史地位，生产过程仍然是机器制造的核心部分，因此生产过程与机器的总体发展密切相关。文章对机械制造质量的影响因素及控制策略进行了研究分析，以供参考。

关键词：机械制造;质量控制;影响因素

1 引言

随着中国科技领域的创新和进步，加工工业取得了巨大的成功。随着时代的继续发展，机械工业从第一次工业革命开始就步调一致，至今仍在提供与包括it工业在内的所有物理和非物理部门同步的新设备，为“中国制造”提供了强有力的保护。在新世纪，我们必须了解机器制造的质量;我们必须严格了解机器制造的特点;分析影响因素;掌握理论的坚实基础;相应的销售细节在现场确保特殊生产技术的质量，从而提高加工产品的质量;管理质量是非常重要的。

2 机械制造过程中进行质量控制的重要性

在科技和信息技术飞速发展的背景下，机械制造业也发展迅速。机械制造业是中国科学技术和国民经济发展的基础。它具有悠久的发展历史，对相关人员有很高的要求。传统的产品质量检测方法已不能满足时代发展的需要，特别是在这个阶段，机械制造技术水平不断提高，影响机械制造质量的因素也越来越复杂。许多原材料和辅助材料用于机械生产过程，大多数产品都是危险化学品，危害很大，不仅易燃易爆，而且毒性极强，在生产和运输过程中容易发生火灾或爆炸等安全事故，造成大量人员伤亡和财产损失，机械产品的质量不仅关系到国民经济和民生，还关系到机械制造企业的经济效益和生产安全。因此，有必要加强对机械产品质量的管理和控制，深入分析影响机械制造产品的各种因素，并采取合理的质量控制，不断提高机械生产安全和产品质量的措施。

3 机械制造质量管理中的影响因素

3.1 识别不到位

识别是监控加工过程的关键点，也是有效监控工作的基础，有效识别与产品质量密切相关。在目前情况下，许多机械制造单位对特殊生产过程缺乏认可，在实际加工过程中，一些生产部门还不够了解。产品无法通过后续监控或测量验证，因此产品使用后无法显示问题。在生产过程之后，可能属于A产品生产的特殊生产过程，但它是没有专门为A产品生产的特殊生产工艺，因此就是对某些产品和生产技术的要求。例如，生产的某种产品需要具有防腐蚀效果，并且涂漆操作可以在产品的表面上进行，涂料的喷涂具有一定的特殊性，因此喷涂工艺应作为特殊的生产工艺;在另一种产品的生产过程中，涂装只是为了使产品的外观看起来更加美观，而且这种涂料喷涂在这种产品上，这是不能认定的特殊生产工艺。一些加工制造单位通常根据生产过程的类型对特殊过程进行分类。这种分类更为通用，应根据具体的生产过程进行细分。根据一般较为普遍的生产工艺，可分为焊接，热处理和表面处理，但如果按生产工艺划分，焊接可分为特定的操作，如电弧焊，摩擦焊和钎焊。内容。在识别生产过程的过程中，根据相应的加工步骤确定特殊的生产过程，以便更符合生产质量标准。

3.2 生产工艺程序控制不到位

对机器制造过程的看法主要是对制造对象和技术的认可。只有满足技术要求，使用在特定生产条件下运作的综合综合设备，改进具体的操作程序和监督和管理，才能生产高质量的产品。然而，在特殊的生产过程中，影响质量的因素很多，如设备过程能力指数，操作员技能水平等诸多因素，对于对操作人员的专业技能要求较高的人员，参与生产的人员必须了解具体的工艺参数，并熟悉影响操作的影响因素，如涂装，粘接技术，手工焊接等，也是一些属于维修状态的产品或在这种情况下，在焊接中使用堆焊和修复焊接仍然必须确定，筛选出这些工艺的生产标准，对操作员进行技能培训，以及改进质量控制工作产品质量。

4 机械制造过程中进行质量控制的方法与策略分析

首先，加强对工艺产品的检查和控制。一般来说，机械产品对机械制造的制造环境和生产过程有很高的要求，每个生产部门都是相互联系和有影响力的。在机械制造过程中，机械产品的控制和检查是关键，对于加工可塑性的转化阶段尤其重要，在正常情况下，机械制造产品的加工步骤包括铸造，设计，加工，焊接和装配，机械制造过程涉及专业知识和多个生产过程的许多方面。

其次，专注于机械装配和整体性能测试。近年来，新设备和新机械设备大量涌现，設备已经开始向集约化和小型化发展，长期运行和设备高负荷运行，由于机械产品一般易燃，易爆，有毒有害，高温高压设备，如果不严格管理，很容易引起火灾，爆炸等安全事故。此外，在机械制造过程中使用许多中间产品和诸如氨的辅助材料。因此，有必要对机械设备的整体质量和性能进行检查和综合评估，以确保机械产品的质量符合加工要求。

最后，加强人才的专业素养和技能培训，规范经营行为。从本质上讲，培训体系是生产工业与运营工程的结合，使其成为服务于机械制造业的技术手段，其发展与相关产业的发展密切相关，操作员的技能和安全意识直接关系到安装和安装的安全操作和产品质量，加强机械制造管理团队的专业水平和综合素质是提高机械制造质量管理水平的首要因素，在培训操作人员的过程中，要坚持以人为本的原则，借鉴和借鉴先进国家先进的管理理念和先进的设备管理制度和方法，注重设备维护的基本理论，需要培养操作人员培训的实际操作能力，通过资格认定后，即在工作中，严格的工艺生产条件和操作控制，减少操作失误现象，从而保证机械制造产品的质量。

5 对于我国机械制造业发展的展望

先进技术只有通过实践的不断磨炼和发展才能得到社会的认可，同时又能更好地满足社会发展的基本需求。在技术发展过程中，不仅要实践得到良好的支持，还要积极发展过去的发展经验，这将促进技术的快速发展。以下简要分析了中国未来在这方面的主要发展方向。

5.1 自动化技术的引入将更好地促进其发展

坚持不懈和发展更科学、更科学的自动化方向的能力将在机械工程中发挥不可或缺的作用。如今，中国的经济，文化，生产和发展都以可持续发展为基础，以科学发展观为指导。因此，机械设计和制造及其自动化发展也在持续适应中国发展的整体趋势，机械设计和制造的可持续发展在于提高生产效率，减少生产材料的消耗，减少生产对环境的破坏，建立绿色可持续发展理念，有效解决机械设计和制造中的问题，提高机械设计制造和自动化技术。因此，我们必须适应国际形势的发展变化，逐步接近计算机网络领域，数字技术和现代钢铁生产加工技术的重要组成部分，控制技术，可以更好地推动发展的各种技术，并发挥其最大作用，经济的快速发展，人们的生活环境，不断提高实现人类和环境的共同发展，走可持续的新道路，机械工程必须坚持原则。但自动化应用和发展也符合环境发展标准，这可能与机器的发展方向相匹配，并为机器制造奠定坚实的基础。

5.2 特殊加工技术的应用

随着社会发展的需求不断变化，许多设备开始需要良好的耐高温，耐腐蚀，抗氧化等性能，因此需要用新材料加工。另外，实际上，可能遇到需要制造各种异性的产品，并且使用传统的切割工具可能变得非常困难，并且可能无法处理它们。因此，在这种特殊情况下，我们需要使用一种特殊的处理方法，这是一种综合技术，使用电能，光能，化学能等，可以处理任何新材料，并有效生产各种所需的工艺图形以更好地满足人们日益增长的需求。

5.3 新兴技术的应用已成为主要的发展方向

精密工程技术主要以精密加工为主要产品，纳米技术和微技术在加工过程中得到很好的应用，使机械化工业进入高速自动化的发展阶段。它可以带来一个全新的一面。

6 结语

然而，随着科学、技术和社会经济的快速发展，社会对家庭设备生产的需求也在增加。在制造过程中，各个方面的因素都影响着机器的质量，文章分析了机器制造质量和控制策略的不同方面，希望從中吸取教训以提高机器制造的质量。质量控制是一种复杂、重要和复杂的活动，必须严格按照有关生产要求，有效地识别、监测和管理产品质量，建立有效的管理系统，从而有效地利用特别加工过程的质量管理来进一步提高产品质量。

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