朱海伟

【摘 要】煤矿进行机械化开采的基础设备是采煤机，因此采煤机是煤矿综采的主要设备。采煤机的主要职责是在煤矿开采生产中进行破煤、落煤、装煤工作，由于其所担负的工序较多，因此采煤机也成为综采工作面的所有设备中承载负荷最大、系统最复杂、磨损情况最严重的设备之一，因此煤矿工作面能否安全稳定的进行生产推进、全矿产量能否保质保量的关键在于采煤机的大修质量。本文将从采煤机故障的原因入手，从零件的性能和采煤机检修流程等方面对采煤机出井大修期间的机械维修要点进行简单分析。

【关键词】煤矿开采；采煤机；机械维修

1、引言

采煤机是从截煤机发展演变而来的煤矿综采的主要设备之一。采煤机的系统由机械、电气和液压三大部分组成，是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备。机械化采煤可以减少人力占比，提高煤矿开采的安全性、产量和开采效，其工作流程为工作机构把煤从煤体上破落下来（破煤、落煤工序）并装入工作面输送机（装煤工序）的采煤机械，在按调定的牵引速度行走完成破煤、落煤和装煤工序的循环进行，因此采煤机的工作环境较为恶劣，如果采煤机在工作中其工作机构出现故障将会迫使整个采煤工作停止，造成生产问题。本文以MG250/560、MG300/700、MG400/930、MGTY400/900四种型号的采煤机分别在侏罗纪薄煤层、中煤层和石炭系厚煤层的工作面开采情况为例，该工作面的走向平均长度为1200米计算，5-6月全面完成一个工作面的采出后进行一次采煤机出井检修，完成2个工作面的完全采出后进行一次采煤机出井大修。

2、采煤机的故障问题

采煤机在井下进行工作面煤炭开采过程负载很重，再加上井下环境恶劣，导致采煤机在煤炭的开采过程中容易发生机械故障甚至是造成机械事故。因此，根据采煤机在井下发生的机械故障和机械事故，大修采煤机所面临的问题主要为两种：采煤机性能明显下降使得煤炭开采工作效率大大降低；零件或部件失效导致采煤机不能工作使得采煤工作被迫中断。采煤机性能降低表现在生产能力降低或单位时间内完成的工作量减少、单位时间内完成的工作量不变但消耗的能源或材料大大增加、性能指标下降到采煤机正常指标以下；采煤机发生零件或部件失效问题主要表现在采煤机动作失灵或不动作、相对静止或凝固的部位发生相对运动或松动、运转过程中发生剧烈振动或噪音异常增大、采煤机的运转温度异常增超过允许值以及润滑油或介质油循环管路堵塞。

3、采煤机零部件性能问题

采煤机的大修需要对采煤机的相关零部件进行性能鉴定，包括对采煤机摇臂、牵引、行走等部位零件的性能鉴定。通常对于采煤机零部件的失效形式有两种：一种是零部件不能保证其应有的功能，第二种是零件间的装配关系和相对位置存在缺陷。采煤机的零部件由于负载过重使得采煤机长期运转不停，其零部件在长期的运转过程发生过度磨损、塑性变形、断裂或开缝、严重的腐蚀、材料老化等问题导致其发生失效或永久性故障，也就是零部件自身的功能不能得到保证。零部件在装配过程中的装配不当、少装零件以及紧固联接件发生松动和管路堵塞则会导致采煤机发生间断性故障，情况严重时甚至会发生采煤机永久性故障。

4、采煤机大修期间的机械维修方法和要点

4.1采煤机出井大修的目标

采煤机从工作面迁出后，就要进行采煤机的出井大修工作。对采煤机大修的首要目的是解决已有的故障并找出潜在故障以消除隐患，通过对采煤机的仔细检修及时地将可能引起故障及缺陷的因素提前掐灭或尽量延长其出现的时间。

4.2采煤机拆卸

在采煤机修理前首先要对采煤机进行清洗工作，通过清洗将采煤机外部的脏污消除从而避免了在采煤机拆卸过程中污物进入机体内部造成对采煤机内部污染。清洗干净后再将机体内的油液放入废油桶内，注意油液按油质、类型不同区别存放。

采煤机是综采成套装备的主要设备，因此采煤机的各零部件尺寸与质量都很大，且一些零部件还具有形状奇特的特点，因此要提前准备一个空旷宽敞、采光良好的地方存放相关零部件，采煤机用枕木、铁件等垫平、垫稳后才进行采煤机的拆卸工作。

零部件的装配顺序是采煤机拆卸的重要依据，拆卸过程中要注意不要损坏重要的零件特别是精密加工的零件，即拆卸过程中优先保护精度高、难制造的重要零件。对于没有问题的、装配难度大的高精密度部件应不予拆卸，如MG400/930采煤机的摇臂双行星头减速机构属于装配难度大的高精密度部件，在对该采煤机进行拆卸时若该部件无问题时对该部件进行清洗即可，保留其原状。

当零件和机体拆卸完成后，要及时的将其表面和内部的油脂、污垢和铁锈等清除，在清除油脂、污垢后用棉纱擦拭干净。除锈过程中注意零件的粗表面可用钢丝刷或电动钢丝除锈，而精密表面不能用钢丝刷或电动钢丝除锈，而是先用粗砂布粗磨，再用细砂布细磨，最后用软布擦干净处打磨好的零件。清洗除锈完的零件要及时地用塑料薄膜包好，防止二次污染，并尽快送去鉴定。在零件的检验环节要做好对零件问题和零件检验数据的记录工作，对于鉴定结果为报废的零件要立即报废，并更换新零件。

4.3采煤机的大修

为了达到采煤机出井大修的目标，在采煤机的大修过程中要做好以下三点：

（1）更换报废零件；

（2）修理问题零件；

（3）依据零件的装配顺序进行零部件装配。

通过鉴定，对于报废或者没有修理价值的零件要直接更换，对修理后能正常使用、符合继续使用要求且没有隐患的零件，可采用修理的方法不必更换新零件。修理零件最常用的方法两种：修正法和修补法，即修正零件恢复其应有的状态的方法和通过粘接剂粘接或焊接等方法来消除零件缺陷的方法。

4.4采煤机零部件装配

采煤机零部件的装配环节在采煤机的制造和维修过程中，都是采煤机机械质量的关键影响因素，采煤机零部件能否正确的装配影响着前面工序的修理效果能否发挥，零部件的作用能否有效。因此在采煤机零部件的装配过程中要注意以下四点：

（1）装配过程中不要损坏零件；

（2）装配过程中不要污染机体内部；

（3）尽量补救零件修理及之前工序的失误；

（4）装配完成后要及时检查检验。

在采煤机零部件的装配前，一定要掌握其装配顺序，对于不了解的部分要提前查阅采煤机有关的技术图纸和说明资料，提前做好采煤机装配的流程和技术要求的熟悉工作。在采煤机的装配过程中有五大问题需要我们注意：

（1）在零部件装配前要注意检查机体内部是否存在杂物、污染物；所有零部件都应被擦拭干净不留死角；

（2）安装过程中注意检查每一个安装后的零部件机体内是否受到了污染，并及时的将发现的污染处理干净；

（3）在零件装配时要注意安装顺序和装配方向符合采煤机有關的技术图纸和说明资料，检查安装的零件是否齐全；

（4）在齿轮传动轴与孔或其它零件的装配前要涂润滑油、润滑脂，以免损伤零件，安装在零件上所有密封件的结合面密封处要涂上密封胶；

（5）装配过程中应经常检验测量以装配的质量，并在装配完成后进行对大修结果评定。

4.5试运转和调整

修理和装配完成后要通过试运转来检验采煤机的修复是否存在的缺陷，若出现问题则要分析原因并采取相应措施解决问题，直到完全符合修理要求为止。

5、结语

本文通过论述大修采煤机的相关要点，以及阐述大修采煤机的目的是为了保持其正常的工作状态。通过维修采煤机保证其在正常使用期限内能安全稳定高效的为煤炭开采企业服务，因此从采煤机的解体拆卸、维修和装配等各个过程都要严格按照采煤机的有关技术图纸和说明资料，以更好地保证大修质量。

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