李云飞

【摘 要】随着经济社会的不断发展以及科学技术的不断提升，井下采煤技术也呈现出多样化的特点，虽然我国的煤矿资源相对来说比较充足，但是实际上，还会在开采的过程中产生較多的问题。这些问题的产生会使煤矿开采的安全性受到较大的影响，因此需要用井下采煤技术对其进行保障。主要通过分析我国采煤技术的现状对井下采煤技术及工艺的选择进行探讨。

【关键词】井下采煤；技术；工艺；选择

引言

煤炭资源在我国经济发展中占据非常重要的地位，而煤矿企业的发展是推动煤炭资源开采的重要途径。从某个角度上讲，井下采煤技术及工艺的选择对煤矿企业的生产效率和经济效益有着非常重要的影响作用，是实现煤矿健康持续发展的重要技术支撑。所以，笔者针对煤矿采煤技术及工艺开展相关的探讨工作，对提升煤矿效益具有非常重要的意义。

1井下采煤方式的技术分析

煤炭资源在我国经济发展中具有非常重要的地位，是推动国家经济发展的重要力量。同时我国具有非常丰富的煤炭资源储量，由此更加推动了国内的煤矿业的快速发展。在改革开放之后，国内的经济迅速提升，科技水平也越来越高，煤矿开采技术也获得了很好的发展。而且越来越呈现出多样化，很多先进的采煤技术也得到了广泛应用。依照开采煤层的硬度特点，采煤技术也存在很大不同，下面针对煤矿井下采煤经常用到的几种技术进行探讨。

1.1硬厚顶煤的控制技术

该技术尤以在一些埋藏深度较浅的以及没有太大支撑力的硬厚顶煤生产环境最为适宜。主要是由于硬厚顶煤技术具有非常快的处理速度，对一些给采煤工作造成影响的因素能够快速地进行解决。硬厚顶煤技术实现了高压注水裂缝技术和顶煤深孔预先爆破技术二者有效的融合。硬厚顶煤控制技术实现了硬厚顶煤环境随采随冒的特点，使得煤矿的采煤的回收率得到了进一步增强。促进了煤矿事业的稳步发展。

1.2硬顶板的控制技术

一些没有太大地压的环境中较为适宜利用硬顶板控制技术，其处理顶板的过程是在压裂以及岩石倾斜深孔爆破作用下完成，相较于硬厚顶煤控制技术二者具有非常类似的特征。该技术的应用也能达到随采随冒的效果。该技术的应用可以更好地回收和利用煤矿资源，主要是在步距垮落作用下实现，而且具体作业过程中，不会对相关设备安全构成威胁，而且能起到很好的保护作用。

1.3放顶煤开采技术

该技术主要适用于回采的放顶煤，可以有效地辅助煤矿井下开采，通过该技术能够更好地定位井下开采的实际进度。通过该技术的应用能够使得井下的开采工序得到进一步优化，使得采煤的效率得到进一步增强。

2分析选择合适的井下采煤工艺

在选择不同采煤工艺的过程之中，技术工作者首先需要以提高出采率以及经济安全为基本原则和前提，深入的了解设备的具体供应情况以及实际的管理水平，通过对煤层开采技术条件的深入分析以及研究来选择合适的采煤工艺及采煤技术，综合对比不同煤炭开采技术的经济因素以及技术因素，以此来更好的实现煤炭资源的优化利用和配置。

2.1采用普通采煤工艺的条件

对于采煤的设备来说在实践运作的过程之中必须要有一套综合的采煤设备，普通的采煤设备一般占到整体采煤设备的1/4，同时在价格上会有更多的优惠，工作人员需要尽量的结合现有的采煤条件以及采煤环境，尽量的选择一些普通的采煤工艺，只有通过这种形式才能够将实际的采煤成本控制在有效的范围之内，在保证产量的同时更好的促进煤炭资源的优化配置以及利用。另一方面，与综合性的采煤设备相比，普通性的采煤工艺对整个自然环境的适应能力相对比较强，能够有效的应对外部负面因素的影响，稳定性较高。

2.2采用综合采煤工艺的条件

综合采煤工艺的使用率比较高，同时实际的生产效率以及生产质量能够得到有效的保障，在实践运作的过程之中，技术操作人员必须要积极的结合目前采煤的具体条件以及自然环境，立足于煤矿的现实储备量，积极的建立良好的生产系统。但是与普通的采煤设备相比，综合采煤设备的价格相对较高，同时对外部的使用条件存在一定的限制，技术工作人员需要结合目前的煤层操作环境以及管理水平，根据个人的采煤经验以及业内的标准，保障综合采煤工艺作用价值的有效发挥，积极的营造良好的采煤环境。

2.3连续采煤工艺在前期的投资相

对比较少，同时安全性能较高，能够有效的避免外部不确定性因素所带来的负面影响，不管是机械化程度还是水平都能够满足实际采煤的具体需求，但是在具体操作的过程之中，连续采煤工艺的通风条件相对较差，实际的煤炭资源的回收率无法得到有效的提升，大部分主要以爆破采煤工艺为主，外加上煤层的地质条件要求较高，因此在利用这种采煤工艺的过程之中，工作人员需要进行综合的考量，尽量的避免负面影响，充分的发挥积极的推动作用。

3井下采煤技术和采煤工艺对生产的影响

3.1确定爆破采煤技术和工艺

在当前的矿井开采工作中，爆破开采技术和工艺内容具有较为广泛的应用，其主要特点就是本身技术内容，对于空间有着较大的需求，且整体操作比较简单，容易进行大范围的普及应用，整体的适应性较强。在完成爆破工作后，以人工和机械的方式进行装煤，借助单体支柱支护工作的空间顶板。但是在进一步的了解中发现，这种技术的投资额度不高，而且单个生产效率难以打破常规化的生产效率，在劳动条件、环境等内容上存在着改善空间。并且我国对于煤炭开采方面的内容，受政策框架的约束，针对爆破开采等工艺，作出了明确的规定，一旦发现矿井同机械开采存在着冲突，那么应该放弃原定的工作计划。

3.2普通采煤技术和工艺的确定

在当前的煤炭井下开采技术和工艺的选择上，关于选择的确定的首要因素，即是成本因素的内容，其在整个过程中发挥着决定性的作用。在选择技术和工艺的时候，开采单位主要考虑成本内容，并引入相关的比较内容，强调技术和工艺的方法低廉性，但是在开采的质量、数量上，却远远落后于综合采煤技术和工艺。在地质条件变化比较多样的情况下，选择这类技术和工艺，能够发挥较强的灵活性。根据相关数据可以得知，单滚筒、双滚筒的采煤机，其工作效果比较可观，这里需要说明的是，单滚筒采煤机，其滚筒放置在机械的下部，能够利用下缺口来提升装煤的效率；而双滚筒采煤机，在工作面两头缺口上能够发挥不错的处理效果。

3.3综合采煤技术和工艺的确定

同普通煤炭开采技术和工艺来说，综合性煤炭开采技术和工艺的优势较为明显，例如其在开采过程中，能够大幅度降低劳动的强度，节省劳动成本的投入，凭借着这项优点，其应用效果也较为显著。第一，在进行割煤操作的时候，工作人员要先明确“破煤”、“装煤”这两个方面的内容。在“割煤”的环节中，设备上可以采用刨煤机、滚筒采煤机，而在实际应用的过程中，要尽可能选择那些具有调高功能的双滚筒采煤机，这样整个工作形式更加便捷；第二，在利用运煤刮板输送机进行操作的时候，其运输能力能够达到平均化的水平；第三，在工作面支护上，主要由“及时支护”和“滞后支护”，在应用时，“滞后支护”多应用在那些周期压力较大，且直接稳定性较好的顶板上，对于那些直接稳定性差的顶板，主要是利用高压液体支架，自动完成相关的工序内容。

结语

井下采煤技术的特点存在一定的差异，在实际开展采煤工作的过程中，需要合理选择采煤工艺，根据实际的地质情况等，增强技术的适应性，促进煤矿企业的整体发展。

参考文献：

[1]张仲清，李永元.井下采煤技术及采煤工艺的选择研究[J].内蒙古煤炭经济，2016（4）：35-39.

[2]许坤付.井下采煤技术及采煤工艺的选择[J].科技创新与应用，2016（4）：105.

（作者单位：冀中能源峰峰集团新屯矿）