施耀宗

【摘 要】人类社会对电子信息科技的运用越加依赖，自动化控制系统在工业领域也显现出极高的优势地位。其中，PLC技术的运用有效缓解人工投入的成本，提升机械电气控制装置的效率。实现企业生产的有序加工，强化整个机械电气控制行业的生产发展能力。本文主要针对机械电气控制装置中PLC技术的应用进行简要分析。

【关键词】机械电气；控制装置；PLC技术；应用

1.PLC技术综述

PLC技术即“可编程控制器”，包括CPU、存储器、以及编程器等设备。其中，CPU是该技术的核心部分，实现接收用户数据、存储数据等功能，诊断PC内部的工作状态，并执行相应的程序、指令、以及调整管理系统的参数等。PLC技术实现了多元化的控制方式，能够满足大多数企业对利益与生产效率的共同追求。通过用户输入的程序与数据，进入到扫描状态，并执行相应的指令。在不同的电气控制装置中，都能够对温度、位置等多个领域加以控制。大多数PLC技术都具有数据运算与分析处理功能。因此，在设备运行期间，该技术能够对设备进行扫描操作，对设备运行期间所存在的故障发出警报，也可自行检修。PLC技术的运用是机械電气装置的革命性进步，凸显了人工智能时代的最大优势。

2.PLC技术在机械电气控制装置中的作用

2.1有利于操作程序的简化

PLC技术作为一个控制系统，最为重要的作用就是在系统里实现数据化的设置和编辑，让系统获得指令控制。应用PLC技术能够在很大幅度上提高生产效率，借助于PLC技术的应用，赋予系统指令控制功能，让设备得到实时控制。在很大程度上让生产设备启动时间得到很大程度的缩短，让设备运转时间有效减少。应用PLC技术最直接的作用就是让操作程序得到简化，避免不必要的程序，使得设备应用效率得到提高，推动生产进程。

2.2丰富了系统功能

应用PLC技术之后，凭借程序的作用，让数据受到编辑处理，系统中的程序也就得到有序控制。应用PLC技术之后，控制装置能够对操作指令进行细化，保证每个指令都能对应指定的操作，实现技术处理，不仅提升了处理效率，也丰富了系统功能。在指令的操作下，还能实现预警功能，让设备运行得到安全保障。

3.PLC技术在机械电气控制装置中的应用

3.1空气压缩机

在传统的机械装置中控制功能的实现需要应用单片机进行，这在很大程度上对机械装置产生干扰影响。单片机实施的控制功能并不能做到全面化，因此在应用的时候存在诸多缺陷，为了解决这一缺陷，需要应用PLC技术来提升功能作用。例如：在空气压缩机中，系统设计的时候使用PLC技术，利用PLC技术进行控制管理。PLC技术作为一种高效的编程控制技术，将空气压缩机转变为自动化控制，也就是变成了指令化的压缩控制系统，让系统应用效率得到提升。

3.2系统设计

PLC技术的应用贯穿于装置的各个工序中，在进行装置设计的时候，常使用PLC技术，从设计环节到生产环节。应用PLC技术在装置设计中需要从以下几个方面进行：根据装置型号以及工作环境，设计出PLC技术的应用方案，设计过程中，重点关注应用方案的实用性。从技术设计角度来讲，需要着重分析设计中存在的问题，需要保证数据准确性，才能实现高效管理作用。在设计和装置结合应用的时候，还要分析两者的兼容性，避免设备运行3.3控制模拟量

在系统生产中，模拟量是无法得到预测的变量，在生产中存在的速度变量等。针对模拟量的控制将会对设备生产的整个过程产生影响，因此控制模拟量十分关键。例如：应用PLC技术进行模拟量管理，利用PLC技术将模拟量进行数字化转化，让模拟量得到有效的管理，确保装置的稳定使用。

3.4开关逻辑

在机械装置中，电气控制的实现需要在多个开关的作用下完成，通过开关的作用，让机械装置得到动力上的支撑。在装置中使用PLC技术，是对开关实现逻辑控制，通过逻辑控制的实现，让装置中的工序得到合理的使用。例如：在继电保护器中使用PLC技术，能够实现控制开关，使得继电保护器的运行更加自动化和高效。使用PLC技术还能够利用芯片技术，将继电保护装置替换掉，丰富了多样性功能。因此在进行装置设计的时候，必须要在控制系统中应用PLC技术进行开关逻辑管理，从而实现机械装置多功能的应用。

3.5分散式控制系统

在很多机械装置中，分散式系统提供的控制功能占据重要地位，利用PLC技术能够让分散式系统得到控制功能的集中。在实际应用中，还能分解装置的控制对象，经过分解之后，系统装置可以实现分类的工序控制。应用PLC技术之后，分散系统利用指令实现不同对象的控制，控制功能通过传输信号来实现。同时能够对系统不同工序进行控制，保证机械的生产能够高效率落实。例如：在分散式系统投入运行的时候，需要利用数据传输实现实时控制，那么应用PLC技术之后，最大的优势就是让数据传输得到根本性保障，在数据实现实传输之后，生产的工序也就能够稳定的运行。

3.6集中式控制系统

在系统中使用PLC技术之后，能够让装置系统在整体控制上得到处理，在PLC技术控制之下，总控系统更有效的被使用。在机械装置中，集中式控制系统是最为关键的控制系统，让控制功能的效果得到保障。在实际应用中，为了提升装置安全性，在集中式控制系统中安装了整体控制的开关。例如：在其中应用PLC技术，通过PLC技术在系统中的整合设计，让机械设备运行效率得到提升，从而提升了生产效率。

3.7安全监控装置

在电气装置中，PLC技术的应用实现了远程控制设备，让设备自动化生产，使用PLC技术也能够掌握生产数据，将数据传输到控制中心，实现数据的深入分析以及处理。通过对设备进行检测，能够实现统一管理和调度，在监控系统中能够实时观看监控画面，了解设备运行数据，对数据展开智能分析，让电气设备能够保持在最佳运行状态，避免故障的出现。例如：在输送机的应用中，应用PLC技术实现智能控制设备，让煤炭的运输得到安全保障，也让运输煤炭的效率得到保障。在安全检测装置上使用PLC技术进行运输过程的监控，若突然出现运输问题，能够在最短的时间里采取解决措施，让检修人员予以参考处理问题。

3.8PLC控制系统的设计选择

控制系统是机械电气控制装置的重要环节，只有合理的控制系统，才能实现机械设备良性运行，高效运行。PLC控制系统的设计方式相对较为复杂，很容易出现环节上的纰漏与误差。一旦存在缺陷，将影响整个系统的运行效果，并需要重新设计。因此，应谨慎分析，根据机械电气设备的运行模式，设计出最佳的控制方案。例如：煤炭分装器中需要电气控制系统、气动系统、拦包机等设备组成。运行原理为光电感应来辨别煤炭装箱的实际情况。利用PLC系统，计算煤炭装箱所需要的时间，来控制装箱的过程，进而保证在一定时间内，完成煤炭完整的装箱工作。

4.结束语

综上所述，通过对PLC技术以及控制系统的分析，认识到PLC技术发挥的重要作用，有利于操作程序的简化以及丰富了系统功能。PLC技术的应用，主要在空气压缩机、系统设计、控制模拟量、开关逻辑、分散式控制系统、集中式控制系统以及安全监控装置中发挥着重要作用，通过这些形式的应用，实现了机械装置的高效控制，在保障安全性的同时，实现高效生产。

参考文献：

[1]PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].朱家旺.电子技术与软件工程.2018（04）

[2]PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].肖凯.科技风.2018（21）

[3]机械电气控制装置PLC技术的应用分析[J].陈玄清.机电工程技术.2018（07）

（作者单位：河南省同信电力工程有限公司）