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冻融-热泵干燥机的设计与试验优化

2019-08-07王教领宋卫东王明友吴今姬丁天航

中国食品学报 2019年7期
关键词:模型

王教领 宋卫东 王明友 吴今姬 李 峰 丁天航

(农业农村部南京农业机械化研究所 南京210014)

热泵干燥特性温和,一般干燥温度不高,干燥品质较好,然而存在干燥时间长,能耗大的缺点。真空冷冻干燥是指在真空环境下,物料里面的水分冻结后由固体直接升华为气体,具有干燥时间短,品相好等优点,然而需要配置真空泵和冷阱等设备,能耗大。冻融-热泵干燥技术采用冻融-热泵干燥模式,其工艺是冷冻-融化-热泵,再循环,数次以后,直接用热泵干燥到符合要求为止[1-8]。对于冻融预处理的原理国内目前研究较少,马渊等[9-10]以几种典型生物材料为对象,对生物组织冻融过程中的传递现象和界面特性进行可视化试验观测,定性分析了生物组织中水分存在形态对冻融过程特性的影响;李敏等[11]研究添加剂预处理对罗非鱼片冻融-热泵干燥品质的综合影响,以罗非鱼片为试验材料,做预处理对罗非鱼片冻融结合热泵干燥过程影响的系列试验,结果表明,在较佳工艺下获得的罗非鱼片的干燥品质综合评分比热风干燥和常规热泵干燥分别提高了40.18%和33.57%。郭婷等[12-15]探究了冻融处理对甘薯热风干燥产品品质的影响,结果表明:不同冻融处理甘薯的糊化特性曲线、电导率和花青素含量有差异;冻融1 次甘薯电导率最小,花青素含量最高;随着冻融次数的增加,干制品复水性增加,表观密度减小,呈现出较好的色泽;冻融2 次甘薯的产品硬度最小。以上研究表明,冷冻干燥在食品干燥领域具有较好的应用前景,然而多是关注物料品质的变化,几乎未见关于干燥设备的报道,同时也很少涉及菌类的冻融干燥。……

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