【摘要】装配式建筑是通过可靠连接方式将建筑构件、部品及机电设备装配而成的现代化建筑，是建筑工业化的产物，具有标准化、信息化、装配化、一体化装修等特点。我国装配式建筑由于起步晚，在发展过程中存在一定局限性，装配式建筑的质量管理一定程度上制约着装配式建筑的发展规模。文章通过以X市装配式建筑R试点项目为例，运用因果分析法分析此项目在建设过程中的质量管理问题，通过阅读大量文献总结解决方法，对影响质量的不同因素提出了具体的质量管理措施，比如建立基于PDCA循环的质量管理体系，为装配式房地产开发项目提供可以借鉴的质量管理理论和方法。

【关键词】装配式建筑;全面质量管理;BIM技术;PDCA循环

1、引言

随着科技经济的发展，建筑工业化已成为大势所趋，装配式建筑作为最新型的建筑方式之一，具备节能环保、缩短施工工期、构件精密、建筑方案个性多变等优点，获得了国家和政府的政策支持以及房地产业的关注和推广。但是在我国装配式建筑作为新兴建筑方式想要扩大建筑市场份额和获得用户认可还面临着严峻的挑战，从现阶段实际施工情况来看，由于施工技术人员施工水平欠佳，构件精确程度达不到标准，安全稳定性差等问题层出不穷，所以加强和完善装配式建筑的质量管理对于响应政策号召、促进建筑业向集约型转型以及提升人民生活水平具有深远的意义。

装配式建筑采用拼装构件的思想，在将设计好的构件提前在生产部门预制然后运输至施工地点经施工技术人员拼接完成形成统一的整体，是实现建筑工业化的重要手段。由于生产技术的进步人民生活水平不断提高，装配式建筑的生产链逐步拉长，涉及环节增多，建造工艺流程复杂度加大，对于建筑质量的要求提高，这就需要提升质量管理效率，预防和正确处理项目建造过程中的质量隐患，确保建筑质量达标。

2、装配式建设工程项目质量管理

2.1装配式项目质量管理的特点

质量即产品、生产工作活动、质量管理体系运行过程中总的特性衡量标准。装配式工程项目质量为满足设计规范化、管理信息化、生产工业化、装修一体化、施工装配化等特性要求的程度。

由于装配式建筑建造過程的独特性，其建造构件更加精密，更能满足客户个性化需求，同时随着装配式建筑生产过程跨度拉长，各个环节的参与单位的相互协调与配合的复杂度加强，所以装配式项目的质量管理难度提升。其质量管理的特点如下：

2.1.1质量管理参与主体众多

装配式项目的管理主体有建设单位、设计单位、构件生产单位、施工单位、监理单位以及政府质量监督部门等，其独特之处在于增加了构件生产单位，通过材料加工预制构件。预制构件的质量精度与施工进程的有序进行以及竣工时的质量验收相关联，而且加强对于预制构件的质量管理有助于降低成本、缩短施工工期、提高客户满意度，所以构件生产单位是装配式项目建设主体间的关键一环。

2.1.2质量管理重心二元化

装配式项目质量管理的重心不仅在于对于预制构件模数化的管理还在于施工过程的现场管理，在现场施工过程中，需要施工技术人员与吊装机械相互协调配合完成预制构件的安装搭接，并且需要通过钢筋套筒灌浆连接件进行竖向连接，这不仅提高了对于施工人员的专业技术能力的要求，而且提升了施工现场质量管理的难度。

2.1.3质量管理方式有待完善

装配式项目由于其拼装的建造特性，故在整个建造生命周期过程中需要各建设主体间的协调配合，所以信息沟通机制十分重要，各方如果可以即时沟通密切配合，势必会提高质量管理效率，所以当务之急是探究并制定出适应国情的装配式建筑质量管理体系以便适应装配式建筑的发展态势。

2.2装配式项目质量管理的原则

质量管理需围绕顾客对于项目的要求为中心，满足顾客的需求甚至优于预期。装配式项目的有序进行离不开各部门人员的充分参与，只有人尽其责，才能确保每个人为项目的进展施展才干。将质量管理相互关联的过程以系统化的思维对待，有效提高管理效力。从发展的角度对待质量管理问题并不断改进应对措施，做到持续优化管理。

因此，装配式项目质量管理的原则可以总结为：聚焦顾客、全员参与、系统方法和持续改进。

2.3装配式项目质量管理的过程体系

装配式项目质量管理可分为设计、构件生产、施工安装、竣工验收四个过程，这几个过程对立统一互相联系形成有机的体系。

如图1所示，在进行装配式建筑项目设计之前需要预先进行专项策划，在这个过程中主要对构件生产商、构件运输方案等进行调研，整个构件产生的过程中，对部件、构件加工图、内部装修方案的设计会穿插其中。在整个装配式项目的质量管理过程中，对于构件的合理分割，模数标准设计，兼顾多专业的图纸设计等方面要求更高，装配式项目设计难度增加，设计单位凸显其重要地位。

2.4装配式项目质量管理的方法工具

装配式项目质量管理程序是依据PDCA循环原理建立起来的，质量管理的方法为质量变异分析法、帕累托分析法、因果分析法等。质量管理的工具有RFID射频技术、BIM技术等。本文主要利用因果分析法，比如装配式建筑主体施工阶段质量影响因素如图2所示：

从物料、人员、环境、机械以及方法五个角度分析了主体施工阶段质量不能保障的原因。

本文主要应用的质量管理工具是BIM技术，BIM（Building Information Model）是一种建筑信息系统，涵盖了装配式建筑工程项目各类与质量有关的数据信息，为设计人员、技术人员提供详实的建造信息，为建筑各参与主体协同工作提供基础。

3、案例分析

3.1 X市装配式R试点项目质量管理特点

X市响应政策号召，提升全市建筑的装配率，提高人民生活水平，于X市古镇东岸西路开发了市首个装配式试点项目R项目，该项目采用“5+2”工业化建造体系，也就是集五大体系、预制度恰当与装配式装修于一体的装配式建筑模式，可以提升效率高达40%。

X市位于装配式建筑重点推进区域珠三角城市区，R项目是X市首个采用装配式建筑的项目，该项目质量管理的特点如下：

3.1.1技术人员水平提升化

装配式建筑的构件需要满足模数、强度、形状尺寸的要求，在生产过程中对于生产构件的厂商的技术要求以及质量管理能力提出了更严格的要求。在施工过程中，由于装配式建筑施工的特殊性，需要对构件进行拼装、套筒灌浆连接，这些施工工艺都提高了对技术人员的要求。

3.1.2质量管理机制综合化

建设单位在进行装配式项目的质量管理过程中所处的地位有所提升，在分析业主的需求、设计定制构件、规范化现场施工等环节进行综合管理，统筹兼顾。同时设计、施工、监理单位各司其责，其质量管理的责任也渗透在整个项目进展过程中。

3.1.3构件质量管理系统化

在构件加工完成出厂时，施工单位需要对各类构件的技术指标进行检验，只有质量合格的构件才可以用于施工。构件在运送过程中，运输单位需要拟定合理的运输方案，包括要酌量运输距离、单位运送量、预防构件磨损等因素。当构件到达施工现场时，需要考虑构件摆放地点、摆放及保存方式等。

3.2 R项目质量管理的目标与难点

3.2.1项目质量管理的目标

项目通过制度保障、人员培训、样板检验等举措提升企业的质量管理水平，项目的质量管理目标如表1所示：

3.2.2项目质量管理的难点

该项目质量管理的难点有：

难点一：结构安全设计的合理性

项目处于设计阶段时，结构工程师需要对建筑结构进行分割，这就需要结构工程师从力学角度分析结构分割的安全合理性，结构的安全设计直接关系到项目的质量，但是由于我国在装配式建筑构造设计处于起步阶段，所以对于一些注重个性化设计的项目而言，确保结构的安全设计便加大了质量管理的难度。

难点二：隐蔽工程质量控制的难度

装配式构件的竖向连接方式为钢筋套筒灌浆连接，这种连接方式不同于刚接，而是在套筒内部注入灌浆料进行构件的连接。这种施工工艺属于隐蔽工程，所以套筒内的灌浆料的密实程度无法定量判断，使得质量控制难度加大。其次是后浇带的钢筋焊接，如果钢筋布施位置和预制结件的精度质量不过关，将严重影响结构安全稳定性。

难点三：质量管控体系的不健全

该项目是X市装配式项目的试点项目，所以在项目的质量管理过程中缺少本土经验，该项目需要不同单位主体人员的共同参与、通力配合，但是由于质量管理体系不健全，各单位主体之间的沟通不协调，陈旧的企业管理思维模式还没有扭转，所以便会造成一些信息的闭锁，使得质量管理问题难以及时发现和解决。

3.3影响R项目质量管理的因素

工程项目质量管理的影响因素分为人员、机械设备、物料、方法和环境五个方面，即4M1E因素，如图3所示，本节分析了影响R项目质量管理的人员、方法、物料等主要因素：

3.3.1人员的因素

人作为项目的直接参与者，包括直接参与项目的指挥人员、管理人员、现场操作人员，是一个项目能否顺利达到既定目标的首要影响因素。人在项目进行过程中居于主导地位，人员的素质和理论技术关乎到项目的质量。人的行为需要受到法律法规的规范，在项目质量管理过程中更是如此，通过科学严密的组织安排施工，专业人员的质量意识整体提升是使质量管理顺利进行的关键。

3.3.2方法的因素

方法技术是关键，这里主要是指构件加工技术、施工方法和设计方案。方法技术的规范合理性直接关系到了建筑质量的优劣。在项目实施过程中，必须通过全面考虑确定最佳设计方案，并且以保证质量为原则，规范施工方法。

3.3.3物料的因素

物料是确保项目质量的物质基础，包括项目建设所需要的原材料、構配件和周转材料等。该项目模板为铝合金材质，具有易塑性、耐腐蚀、能循环利用等优点，更能够满足装配式建筑构件样式多变的要求，而且节能环保;采用预制飘窗、空调板，装配式卫浴、预制内墙板，节约了安装工期和人力物力，在减少环境污染的同时完全解决了一些房屋质量常见问题。

4、案例反思与启示

项目自投产以来，一直进展顺利，但是于2018年11月12日，项目发生坍塌事故，塌方位置处于地库，其中地下室顶板、负一层楼板分别有2000m2、1500m2的塌方面积。这次事故反映出项目质量管理存在很大的问题，据调查采证，通过对项目各单位主体进行责任调查，由于设计单位、施工单位、建设单位没有按规定做好各自的本职工作，并且还存在着违法转包、责任不明等操作，才造成了坍塌事故。剖析事故起因，装配式建筑质量管理暴露出来的相关问题值得反思。

4.1装配式建筑在我国发展现状

装配式建筑在我国发展仍处于初级阶段，形成了以北京、上海为中心的第一梯队，以沈阳、深圳、广州为中心的第二梯队，以省会和中心城市为核心的第三梯队的区域发展态势，同时也有以下不足之处：

①管理、技术、体制不完善，不能适应实际建设需求，缺乏创新;

②应用规模比例很小，产业链条还没有形成，效率低下，效益不足;

③技术标准不完整和发展模式不规范。

即使装配式建筑发展初期有一些局限性，但是由于装配式建筑具有加快施工速度、便于冬季施工、安全环保和节约成本等优点，仍然在我国有非常光明的发展机遇，原因如下：

①由于城镇化速度加快，新农村建设推进，保障性住房、棚户区改造的建设，对于装配式建筑的市场需求量极大;

②国家政府技术经济政策支持力度加大，主张新型工业化的发展策略以及绿色建筑行动方案等政策导向;

③人口老龄化导致劳动力短缺以及用工成本增加，建筑装配化有利于减少对于劳动者的依赖。

4.2装配式建筑项目质量管理现存问题

4.2.1项目设计——深度不足

事故发生的首要原因是对施工超载情况考虑不充分导致的设计安全储备过低，设计荷载分项系数不合理，缺乏有效的措施预防坍塌事故。其次是构件设计的缺陷，板、柱节点形状和尺寸、托板尺寸不符合标准，坍塌地下室顶板的柱上板抗弯强度不满足承载力的要求，顶板抗剪强度低于承载力要求。项目的设计单位编制工程设计文件的深度未达到国家相关建设工程设计文件编制要求;在施工图设计文件中没有向建设、施工单位充分解释设计意图，对于无梁楼盖施工和使用过程的承载力限值没有向各方责任主体进行技术交底。

4.2.2项目施工——管控不利

项目土石方施工单位没有按规定依据工程设计图纸施工，其编制的专项施工方案没有满足施工技术标准要求，施工队也没有严格遵守专项施工方案进行施工。

建设单位将基础土石方工程肢解违法转包给施工单位，扰乱了项目建设项目管理的秩序;没有按规定的要求组织技术交底;在施工过程中，对于项目的质量安全管理负责不到位，在多个施工单位同时施工的条件下，没有对各个施工单位进行有效管理和总体协调，存在转包代理管理职责的违法行为，造成了管理主体职责不分明。

4.2.3项目管理——体系不善

随着对装配式建筑政策支持力度加大，越来越多的建筑企业加入装配式项目的建设中，但是目前我国出台的相应的政策措施不够具体完善，对预制构件的制作标准、验收规范的国家级文件还未出台，政府出台的相关管理规定均为启动性文件，这就造成了装配式建筑构件的一些关键节点质量管理的空白，所以构件的质量极有可能出现问题。

4.3对于装配式建筑质量管理的思考

全面质量管理TQM是以最终产物质量为核心，运用PDCA循环的方法，实现全体成员全过程的质量控制，实现项目质量管理目标。实现装配式TQM的关键在于建造各阶段质量评价体系的建设。建立质量管理评价体系时，对每一个流程应该着重关注如下四个问题：

①管理过程是否进行合理有效地规定;

②职责分配是否合理;

③程序是否有效实施和继续保持;

④在最终满足的目标下，管理过程是否有效。

5、装配式房地产项目质量控制措施

5.1明确管理主体工作

面对装配式房地产迅猛发展的现状，提升各单位主体的质量管理能力，完善质量管理工作制度才能奠定装配式房地产良性发展的基础。

建设单位是装配式项目质量管理的主体，其质量管理工作必须从始至终跟随着项目的进展;施工单位需要加强施工技术的改进以快速适应装配式建筑的施工要求;构件生产单位随着装配式建筑的兴起成为独立的单位主体，其质量管理工作至关重要;设计单位必须高度重视对于装配式建筑的质量管理工作，确保建筑从分解、组合、建构、搭接、叠加的整个装配过程都满足质量安全的要求。

5.2完善质量管理体系

目前装配式建筑的质量管理大多局限于关键工序，不成体系，很少有从全寿命周期全要素角度整体把控装配式建筑的质量。本节以文献研究为基础，将BIM技术运用到装配式建筑的TQM过程中，旨在为解决装配式建筑项目质量管理过程中的产业链庞杂、构件诸多、信息源庞大等难题提供新的思路。

5.2.1设计质量管理体系目标

对装配式建筑项目质量管理应该将项目建造过程中涉及到的各个环节各个要素有序地集成，统一管控，整个系统的运作基于PDCA循环理念，需要持续改进和完善质量管理体系。质量管理体系的首要任务是设计制定一个目标，使得质量管控工作围绕着这个目标进行，直至最终实现此目标。该项目主要从单位工程、分部分项工程的优良率及合格率，质量事故方面制定了目標，根据图中全过程质量管理理念，应分别从设计、采购、生产、仓储、运输、施工、验收和运维阶段制定相应的质量目标，只有明确细化建造过程中的质量目标，质量管控才能更加精准。

5.2.2明确质量管理整体流程

整个质量管理体系流程由事前指导、事中控制、事后总结反馈三大模块组成，通过这三大模块组成的闭合循环式流程使项目质量得到有效保证：

事前指导模块：事前指导模块受数据库功能支配，数据库也是整个体系的核心，数据库不仅储存着在装配式项目建造过程中常见的问题以及解决方式，而且还为新建项目实施之前提供初期规划的相关信息。在新建项目实施之前，通过数据库提供的有效信息各项目参与方便可以提前对常见质量问题有更加清晰的认识，借助数据库解决方案的指导制定初期规划方案和质量管理目标，使得类似质量问题得到规避和预防。

事中控制模块：装配式项目建造过程中的质量管理的关键是对建造过程中复杂的信息流的处理和控制，此过程需要借助IDEF0（ICAM Definition method）系统方法来实现。IDEF0能对项目建造的活动和信息流以及彼此的联系进行系统性表达，其运作模式如图5所示。

在装配式项目建造过程中运用IDEF0系统可以得到项目全寿命周期系统图和关键信息流，IDEF0系统不仅可以疏通装配式项目建设过程中各个环节和要素的关系而且还方便进行质量责任追溯。如表2为IDEF0梳理出的装配式项目建造过程中的重要信息流。

利用物联网等工具收集信息，SQL等数据库储存信息并结合BIM软件进行信息的整合，在建造过程中建立的临时数据库储存了项目建造的全面信息，便于对项目的质量进行管理和控制，当质量出现问题时，根据数据库中的信息可以快速确定责任方以及准确找到解决办法。

事后反馈模块：该模块的核心是追溯系统，也是整个质量管理体系形成闭合循环状态的最重要的一环。此模块中包含许多细化的功能环节：发现问题后，进行问题的收集、录入，通過数据库提供的相关信息进行相应问题的分析，查明原因后定位质量问题源头然后解决问题。追溯系统还可以将新问题以及其解决方案及时补充到原始数据库，提高整个质量管理系统解决问题的效力。

5.3加强过程质量控制

5.3.1注重质量保证体系

质量保证体系是以控制和确保产品质量和提升客户满意度为目标而建立的组织结构、管理制度、计划实施方案和必要的客观物质条件构成的体系。装配式建筑项目的质量保证体系包括如下内容：

项目质量目标：按照合同规定的要求，将总目标分成不同等级，按时间阶段进行全过程管理，按空间范围实现全方位并对全体成员进行质量目标管理。

项目质量计划：质量计划要同时拥有质量工作计划和质量成本计划，确保项目建造过程中工作的有序性和成本的可控性。

三大保证体系：①思想保证：要使全体参建人员树立“质量第一”责任意识，加强对全员思想意识教育，定期组织质量意识教育会议。②组织保证：成立质量管理组织，优化质量管理信息系统，完善规章制度，明确规定各部门职能人员和技术人员的质量管理工作。③工作保证：建立质量目标控制责任制，监理单位加强日常质量监督工作;设计单位不仅要确保设计的规范切实性还要做好设计变更事务;施工单位要规范关键施工技艺，优化施工方案，进行高质量高效率施工。

5.3.2加强方法环境管理

装配式房地产项目质量的控制离不开对于施工方法的管理，施工方法管理的加强分为如下两方面：

施工进度管理：装配式建筑施工进度是根据项目实施总计划进行的，但是在实际施工过程中，施工的人力物力难以得到有效的配置，会造成施工的进度拖延、材料的浪费、人员分配冗杂等问题。运用现代信息管理技术BIM并结合相关软件对施工进度进行4D模拟，建立科学化参数化的施工进度模型，可以使施工人员和施工机械协调配合，确保有序施工。

施工工艺管理：通过BIM技术，可以使施工工艺精细化，在进行一项施工工艺过程中，可以预先通过BIM技术模拟施工过程，使技术人员提高工作效率，明确作业范围和注意事项。比如装配式建筑构件在吊装过程中，偶尔会出现由于细小位移的累计误差使得构件位置错位的问题，此时如果运用BIM技术导入建筑模型，在3D视图中通过偏移构件使得构件归位，然后进行实际施工操作，便可以减少构件的浪费，节约材料成本。

环境条件管理对于装配式房地产项目的质量管理尤其重要，这里的环境条件不仅指施工现场等“外部环境”，还包括构件之类的“内部环境”，主要加强以下三个方面环境的管控：

构件生产环境：构件生产受到原材料、生产设备以及客户个性化需求等环境因素的制约，所以要确保构件的质量就必须提前选择有信誉的原材料供应商、生产设备配套齐全的构件生产商以及满足客户个性化需求，使构件在一次性生产的条件下保质保量，不拖延施工工期。

构件运输环境：构件在运输过程中受到运输距离、运输路况、运输车辆情况等环境因素的制约，所以在运输构件之前，构件运输商需要提前做好突发情况应急方案以及运输时长、路线的规划，使得构件完好无损的按时按量地运送到现场。

施工现场环境：装配式建筑施工过程会遇到天气、设备状态、施工物料等环境因素影响，所以在施工现场要考虑并制订遇到一些不利天气状况、设备出现问题、施工材料出现问题和不能按时配送时的应对措施。

5.3.3质量管理持续改进

“持续改进”是质量管理原则的重中之重，是各参建单位主体质量管控的活力之源，这是一个没有止境、不断优化的过程。本节论述质量管理持续改进的主要方法途径：

途径一：建立质量评价与考核量化机制

“量化”是指一套标准体系，装配式建筑的质量评价与考核需要科学合理定量的标准，我国装配式建筑质量管理体系并不完善，大多具有地方性特征且没有量化的标准，这种现状制约着建筑装配化的进展速度，所以装配式建筑质量管理的持续改进的实现需要量化规范的保障，为促进装配式建筑在我国的发展创造有利条件。

途径二：严格质量管理绩效管理制度

绩效管理制度是各单位主体进行质量管理的重要手段，两者的关系是质量管理主导绩效管理的过程和程序，绩效管理为贯彻和明确质量管理的目标和方向提供良性发展的工作机制。所以在项目建设过程中，要实现质量管理和绩效管理各个过程按顺序对接，促使二者协调发展，才能实现质量管理的持续改进。

6、总结与展望

装配式建筑从兴起、发展再到成熟，是一个不断更新换代、去粗取精的过程，即使如今在发展过程中存在一些质疑和问题，但是对于装配式的良性发展是有益的。装配式建筑的质量管理对于自身发展的短期规模化与长期均（下转115页）（上接113页）衡性具有重要意义，只有在实际建造中不断发现问题并探索解决措施，才能实现装配式建筑的精益建造。由于现阶段社会变革及技术进步，未来装配式建筑仍具有很大的发展空间，以下三方面内容有待深入研究：

①对于装配式建筑核心建设技术，如钢筋竖向连接件、剪力墙体系等需要进一步研究，在设计构配件时应充分考虑其受力特征，不仅包括本身的抗拉、抗剪受力还应考虑外部环境的风力、温度变化等复杂受力。

②装配式建筑建设的质量管理标准缺乏基础研究和足够的实践检验，使得行业标准体系不完善，所以相关部门应加强相关标准的研究检验和制定工作，使得质量管控标准体系完善、权威。

③装配式建筑建设特点决定了其质量管理需要与信息化技术相结合，深入研究如何更加高效地应用BIM技术与整个建造过程相衔接，以达到对于质量的动态实时管控。

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作者简介：

孔庆新，性别：女，籍贯：辽宁省桓仁县，毕业院校：山西大学，民族：汉，出生年月：1971年3月，研究方向：工程质量管理，工作单位：山西大學;

田晓冉，性别：女，籍贯：山西省平定县，毕业院校：山西大学，民族：汉，出生年月：1996年3月，研究方向：装配式建筑质量管理，工作单位：山西大学（在读）。