□蒋宏宇 赵彩霞

在核电站核岛安装工程中，仪表管路作为仪表系统的重要组成部分，工程质量的优劣直接影响仪表工作性能，并进而影响整个电站的安全、稳定运行。仪表管路的压力试验是核电站仪表安装工作的重要检查环节，也是仪表管路严密性与结构强度检查的重要手段。本文对仪表管道设计的角度对压力试验中一些问题展开了讨论，为后续项目建设提供了参考性思路。

一、压力试验系数的确定

根据NB/T 20255的要求及目前核电项目设计、建设实际，核岛仪表管道的核安全分级一般为核2、3类及非核安全级。其建造标准根据项目整体执行的规范体系，一般遵循RCC-M C、E篇(2007版)或ASME Sec. III NC、ND卷，参考国标体系作为对比，得到压力试验系数对比如表1所示。

表1 各规范体系对仪表管道压力试验介质与系数的要求

综合考虑核岛仪表管道安装工程的各项实际，设计院认为应优先使用液压试验作为仪表管道的首选压力试验方式。同时，考虑到如气动阀门仪用压缩空气管道(1Mpa工作压力)等干燥碳钢管道的特殊情况，仍应保留气压试验作为补充。

在压力试验系数的选择上，GB50093的技术源头为ASME B31.3，与核电标准ASME Sec.III处于同一技术体系。但ASEM Sec.III与RCC-M均充分考虑了管道材料性能作为安全限制，相较GB50093在压力试验的实际执行过程中更为安全。因此在管道设计中，确定液压试验系数为1.25倍，气压试验系数为1.15倍，并设置1.25Mpa作为气压试验的最大限值。

二、压力试验中特殊情况处理

(一)“零压力”管道的处理。……