李超

摘要：常减压装置的生产环节与应用机理十分复杂，具有众多结构，这些结构很容易受到环境的影响而出现腐蚀问题，这也是造成生产隐患的重要原因之一。文章首先探讨了常减压装置的腐蚀机理，其次对常减压装置的常见腐蚀问题进行了探讨，并在最后对常减压装置的腐蚀防腐优化策略进行了补充，希望可以有效提升耐腐蚀性能，更好的完成生产任务。

关键词：常减压装置；腐蚀问题；防护策略

引言

常减压装置作为炼油厂的重要技术设备之一，其在使用过程中经常需要面对油品介质质量参差不齐的问题，同时在不同的工况条件以及设备的运行状态下也会出现一些腐蚀影响因素，导致腐蚀速度的加剧，严重影响企业的正常生产过程控制工作。在腐蚀影响下，不但会增加设备的故障率，同样也会影响到常减压装置的整体使用寿命与投资回报率，从而抑制行业的进步与发展。为了进一步探讨常减压装置的防腐策略，现就其基本腐蚀机理介绍如下。

一、常减压装置的腐蚀机理

常减压装置在使用过程中会受到油品介质的影响。常规条件下，油品的介质如果符合国家技术标准，那么其本身并不会对常减压装置产生较大的影响，所以设备可以平稳运行很长时间。但是，随着近些年来国际原油价格的上升以及开采量的增加，原油的品质实际上在不断的下滑。在这样的条件下，常规设计的技术就无法达到常减压装置的技术要求与规范化管理要求了，其可能会引入各种各样的腐蚀性的介质与杂质，这些都会成为导致常减压装置腐蚀的重要影响因素。其中，酸性腐蚀属于影响较大的腐蚀类型，由于硫化氢等气体与水混合形成强酸性物质而导致的内部腐蚀。除此之外，在长期高负荷的运转过程中，如果没有对设备进行升级就进行扩充与增产，同样也会带来管线压力与负荷过大的情况，导致冲刷类型的腐蚀，从而降低设备的整体使用寿命。

二、常减压装置的常见腐蚀问题

1.常压系统腐蚀

常压系统的腐蚀常见于以下几个部位：其一，进料阶段腐蚀。进料阶段的腐蚀大多在360℃以上发生，这个温度会导致环烷酸的腐蚀性能大幅度提升，而在该温度条件下，油酸比例较高，如果流量以及流动速度都达到了一定的数字，那么就会持续对设备产生冲击，从而引起冲击类型的腐蚀；其二，塔顶挥发冷却系统。塔顶挥发冷却系统的腐蚀主要影响到常压装置中的冷却系统，这个过程中温度相对比较低，属于低温类型的腐蚀。容易受到低温腐蚀影响的冷却系统的设备包括有水冷、空冷的阀门以及各种各样的管线等等，这些都是易出现腐蚀的位置；其三，高温腐蚀。高温腐蚀是指在温度达到220℃以上的腐蚀，该类型的腐蚀主要出现于炉管、阀门以及塔器抽出口处都是容易受到腐蚀影响的区域。在这些区域都会不同程度的受到冲刷影响，腐蚀后表面会脱落，随后内部的金属暴露出现，进而导致腐蚀的速度持续增加，最终导致管线受损。

2.减压系统腐蚀

减压部分的腐蚀同样包括三种类型：其一，减压塔以及减压塔的内部构件腐蚀，该类型的腐蚀通过减压塔的测线馏分酸值以及检修记录统计都可以发现，不过由于涉及到耐酸材料以及腐蚀性能测试，所以大多数零件都依然会存在腐蚀影响的问题；其二，减压炉的转油线部分。转油线部分在温度超过380摄氏度后就会收到油气的影响，大量的油气会导致减压炉内的转油线冲刷严重从而形成腐蚀效应；其三，减压塔的塔顶油气系统。塔顶油气系统主要发生的属于低温腐蚀。

三、常减压装置的腐蚀防护技术要点分析

1.常减压装置的工艺防腐技术

采用工艺技术进行常减压装置的防腐处理，需要一些切实可行的防腐措施。在进行防腐工艺技术选择时，可以利用低温、高温分别防腐处理的方式来进行防腐，这样就可以提升技术针对性。值得注意的是，在操作过程中要尽可能的做好常减压设备的PH调整工作，这也是其他防腐技术应用的基础。通过降低酸碱度的变换范围可以有效降低腐蚀影响。除此之外，还可以借助于适当的缓蚀剂配合中和剂来进行防腐工艺调整，也可以起到一定的防腐效果。

2.常减压装置的材料防腐技术

选择防腐材料可以有效提升常减压装置的耐腐蚀性能，不过该环节可能涉及到大量的处理成本，所以在进行防腐技术的应用时，一方面需要选择性价比较高的防腐蚀材料，另外一方面则需要选择需要重点防护的位置进行管理。比如说相关人员在进行防腐技术应用时，需要找到合适的防护位置，对于不同的腐蚀材料与性能进行针对性的选择。如果是抗烷酸的腐蚀，那么技术要求就相对比较高，需要选择耐酸性更好的材料。

3.常减压装置的在线检测防腐技术

在线监测防腐技术属于新兴的防腐技术类型，借助于探测针、发送器以及机器监控等多种模式相互配合，能够有效实现动态监控与管理，同时也可以为设备的管道防腐提供技术参考。在设备应用过程中，可以随时对PH值进行监测，发生异常后及时对设备进行布置并添加相应的缓蚀剂、中和剂，从而有效避免腐蚀的影响与破坏。

4.常减压装置的其他防腐技术

除了上述提到的工艺防腐与材料防腐之外，通过管理、操作流程的优化也可以进行防腐蚀管理。通过队伍整理、技术培训等方式可以有效提升操作人员的工作责任感，从而积极配合各种工艺来完成防腐任务，从人员队伍的建设角度实现全面的防护与管控，从而确保防腐蚀检测工作能够落实到位。

总结

综上所述，为了进一步提升石油行业的发展水平，确保生产安全性与技术稳定性，就必须做好常减壓装置防腐管理工作，着重降低设备的腐蚀影响，通过合理有效的处理方式来确保腐蚀能够在合理的范围内进行控制。除此之外，还需要进一步做好常减压设备的防腐蚀管理，重点完善防护技术，提升工艺防腐的应用效果，从而为生产安全与技术进步创造条件。

参考文献

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（作者单位：中海石油中捷石化有限公司）