侯志丹

摘 要： 对数控机床进行机械加工期间的工作效率造成影响的因素众多，整体能够将其概括为两个方面：一个是硬件，另一个软件。若是可以让这两部分得到优化，就能够在很大程度上让数控机床开展工作的效率得到提升。

关键词： 数控机床；机械加工；效率；有效措施

引言：

数控车床以及车削中心属于具备高准确度以及高工作效率的一类自动化机床。目前，对于机械加工类型的单位而言，其工作效率直接对单位的收益造成影响。在大多数情况下，在对模具进行加工时，其速度以及质量产生影响的因素众多，下面对一些能够让工作速度以及产品质量得到提升的方法进行介绍。

一、数控机床的简介

（一）特点

数控机床开展机械加工期间的工作效率对单位来讲十分重要，目前，机床开展加工生产时使用的工艺流程比较固定，对使用的工艺有明确以及详细的要求。在进行实际生产过程中，在使用这些工艺时，要严格地执行这些操作要求及内容，集中机床开展生产的工艺，以提升机械加工制作的工作效率。

（二）讨论对加工制作效率产生影响原因

人为原因也属于对机械加工期间的工作效率产生影响的一个主要原因。用户在对其进行使用过程中，因为对数控机床开展生产制作方面以及管理方面不具备充足的经验教训，造成与机床有关的应用以及功能无法处于最好的工作状态，对加工制作的质量以及工作效率产生影响。

另外，数控机床还在换刀的具体方位以及频率方面存在疑问，因为对数控加工的有关削切参数未做到有效的改良，就导致了开展削切操作的工具不能获得高效、科学的使用，另外，数控机床和削切数量二者还存在匹配问题。

二、硬件

若要让数控机床开展机械加工时的工作效率得到强化，就先要保证其硬件方面不存在质量良问题。要将这项工作做好，涉及到三方面的内容：第一，让电网进行供电的质量得到提升；第二，选取最科学合理的型号开展生产工作；第三，数控机床机械加工设备的管理以及维护工作完成好。下面，对这三项问题进行具体论述。

（一）电网供电

数控机床开展机械加工这项技术，是将计算机技术当作前提条件发展起来的。因此，其对电网供电的质量提出了极高的标准。现在，在大部分数控机床对机械设备实施的加工制作当中，因为欠电压甚至是过电压保护设备构成的警示系统，在配电网电荷波动幅度较大的线路内无法正常开展工作。因为电网供电的质量达不到要求，造成数控机床实施机械加工操作的系统内经常出现仪器以及仪表损毁、线路当中发生熔丝、保护发生跳闸等情况，让数控机床的机械加工出现大量的安全隐患问题[1]。因为长时间的实践工作得出下述经验：为了让上述出现的问题得到高效的解决，就需要与数控机床开展机械加工的这一系统在开展工作期间的实际情况以及具备的特点进行联系，具备针对性的在这一系统当中将交流稳压器安装上去，让电网具备的供电质量得到提升。减小由于用电高峰期出现的电荷不平稳问题对数控机床进行机械加工期间的工作效率造成的影响。

（二）设备型号

数控机床进行机械加工的单位在对机械加工使用的设备实施安装过程中，第一，要进一步对数控机床进行机械加工时使用设备的型号进行研究，选择最佳的数控机床系统。不管是我国使用的设备，或是国际社会使用的设备。在采购数控机床机械加工过程中使用的设备时，其制作厂商要具有一定的知名度，同时要有相对优质的信誉度，以此方式确保数控机床进行机械加工时使用的设备质量。大多数情况下，大型的厂商对这类设备的售后服务同样相对优质，可以高效的让数控机床进行机械加工时使用的设备年限得到增加。

（三）管理以及维护工作

数控机床进行机械加工时，其日常可开展的管理以及维护工作能够直接对其设备的应用年限造成影响。在平时开展工作期间，相关的技术工作者要仔细将数控机床进行机械加工时开展的管理以及维护工作完成好，再对其内部对润滑装置进行安装。在数控机床开展实际工作期间，这一设备内部的润滑装置能够自动对其数控机床开展润滑操作。

另外，在对数控机床进行机械加工过程中，要对其设备实施维护以及检修工作。在此期间，要对开展维修工作的设备需要加注的润滑油进行标号，其目的是方便后期对其进行管理，此环节要选择质量相对优质的润滑油[2]。使用数控机床进行机械加工的这一设备与传统使用的机床的标价存在明显的差距，另外其使用的润滑油也需要达到较高的标准。若是采用的润滑油不符合设备的相关要求，会对数控机床进行机械加工使用的设备开展工作的能力造成严重的影响。

三、软件

若强化数控机床开展机械加工时的工作效率，除了保证上述提到的硬件方面的质量以外，还要提升其软件质量。要做到这一点，也牵扯到三方面的工作：首先，对机械加工系统开展工作的具体流程进行合理高效的制定；其次，强化管理方面的工作；最后，对符合相关要求以及专业的工作人员进行安排，让他们从事机械加工工作。下面，对这三项问题进行具体论述。

（1）设计机械加工系统的工作流程

数控机械加工单位要对机械加工系统开展工作的具体流程进行合理高效的制定，在保证加工工艺最终质量的前提下，经过进一步对数控机床进行机械加工使用的设备具备的精准度、结构、质地和配置等这些基础元素进行分析，充分地降低数控机床进行机械加工的这一系统当中存在的冗余以及重复进行加工生产的流程[3]。严格得对这一系统开展工作的具体流程进行把控，持续不断的让这一系统开展加工制作的工作效率以及综合性能得到提高。

（2）强化管理工作

与传统意义上对机械进行加工时使用的机床设备存在差异，数控机床进行机械加工使用的设备在对机床进行调度机床领域上存在特殊性，在数控机床进行机械加工这一系统平时开展工作期间，必须强化其管理方面的工作，最大限度的将其在机械加工领域具备的优势发挥出来，科学的开展调度工作，合理的对其进行管理。在数控机床进行机械加工这一系统开展工作时，充分地让工作效率得到显著的提高。

（3）安排技术员工

技术人员属于对数控机床进行机械加工使用的设备开展工作的主体部分，它们具备的专业性以及技术能力，还有其拥有的职业道德水平会直接对数控机床进行机械加工使用的设备开展工作的效率产生影响。现在，数控机床在进行机械加工制作期间频繁发生的问题有：机床出现误动现象、精确度不达标以及设备发生停运情况等[4]。这就要求技术人员要了解以及掌握丰富的理论知识，同时要在规定的时间段内开展技能检测以及岗前培训，以此方式让他们自身掌握的专业技能得到不断的提升。

四、结束语

提升数控机床机械加工效率对于工程的进行有著重要的意义。上述就是在数控车床开展工作时，让其工作效率以及产品具备的精准度得到提升的措施。在实际工作过程中，若是能够严格的遵守车间当中的生产流程，就能够降低事故出现的概率。另外，联系现在数控机床在开展机械加工工作期间存在的问题，积极对优化对策进行使用，让数控机床对机械进行加工制作的工作效率得到提高，促进机械生产单位获得飞速的发展。

参考文献

[1]荆壮存，陆毅.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].装备制造技术，2013（2）：152-153.

[2]朱梦夏.关于影响数控车床加工精度的主要因素分析及对策探讨[J].现代制造技术与装备，2017（10）：154-155.

[3]宋万万，曹超.数控机床加工精度的影响因素及优化措施[J].中国新技术新产品，2017（24）：64-65.

[4]张涵.关于数控车床加工精度的影响因素分析及提高方法探讨[J].山东工业技术，2017（8）：59-59.