摘 要：随着社会经济和科技的快速发展，化工行业也得到了大力地推进。化工泵作为化工生产中重要的仪器设备已被化工领域广泛应用，化工泵的应用在满足不同化工生产需求的同时，也对化工生产操作人员的健康和安全发挥着重要的作用。然而，伴随着化工行业的快速发展，化工泵在发挥应有作用的同时仍然有一些性能改造甚至升级，同时化工泵的维护也是保证化工生产正常进行的关键。因此，本文通过阐述化工泵的日常维护措施，进而分析化工泵的技术改造策略，以推进化工生产的高效开展。

关键词：化工泵；维护；技术改造；策略分析

引言

在化工生产中化工泵主要是用于输送液体物质，根据化工生产需求的不同，化工泵也要进行适时的调整和改造，以促进化工生产的有序和高效进行。随着化工行业的快速发展，化工泵在化工生产过程中发挥着越来越重要的作用，化工泵在满足和适应不同化工生产要求的同时，还为保护化工生产操作人员的健康和安全提供了一份保障。因此，在化工生产中化工泵的日常维护和技术改造是推动化工行业进一步发展的关键。

一、化工泵的日常维护措施分析

（1）化工生产过程中的维护

在化工生产过程中，化工泵的维护主要从润滑方面、化工泵轴承的升温、化工泵机组噪声方面及化工泵轴封效果等方面进行维护和保养。首先，化工泵由于长期连续的运作会使其运转的过程中出现摩擦和不顺畅的情况，而进行及时的检修和采用润滑油来维护其运转的顺畅就显得非常必要的；其次，在化工生产过程中，要及时检修和关注化工泵轴承的升温情况，如果轴承升温过快就要及时对运转的化工泵进行检修来排除可能会出现的故障，以免由于化工泵轴承的损耗而影响整个化工生产过程；第三，在化工生产过程中，化工泵在运作过程中的机组噪声问题也要引起必要的注意，要对化工泵机组噪声的产生查明原因，通常情况下产生噪声的原因有化工泵内部零件的摩擦、化工泵内部流体的流量不够等；最后，在化工生产过程中，化工泵的密封效果对整个生产过程影响也是非常大的，如果

化工泵的轴封效果不好将会引起化工泵内物质的外泄，通常情况下化工泵内的物质外泄会对周围的人体和环境造成极大的危害和污染，所以要定期对化工泵的轴封效果进行检测和维护，以确保化工泵在化工生产过程中的密封良好性。

（2）化工泵停运时的维护

除了在化工泵运转过程中要进行及时必要的维护外，在化工泵不工作时也要进行必要的维护和保养。首先，在化工泵停运的过程中要对其进行定期的检修和保养，以确保在化工生产过程中能高效率地运转和工作；其次，在长期处于停运状态的化工泵要进行拆卸检测和维护保养，以排除化工泵内的水分并确保化工泵各零部件的有效保存；第三，对于化工泵内要保温的介质进行必要的加热保温，同时对于化工泵中的润滑油脂进行定期的检查，确保化工泵能够随时进入运转工作状态；最后，对于不常运转的化工泵来说，要将泵内的流体进行导出来防止天气寒冷时损坏，并定期对停运的化工泵的泵身进行盘车，来确保泵内转子正常运转，同时防止化工泵轴与轴承之间的黏结现象，最终确保化工泵在化工生产过程中能够顺利运转。

二、化工泵的技术改造策略

（1）化工泵轴承的多级技术改造

在化工生产过程中轴承是支撑化工泵正常运转的关键因素，化工泵轴承的轴承结构、轴承位置及轴承压盖部分等多级的技术改造是化工泵适应化工生产的技术改造的重要部分。首先，化工泵轴承结构的技术改造是为了提高化工泵轴承的轴向和径向的荷载，将传统的两套深沟球轴承靠近化工泵的轴承改造为圆柱形的滚子轴承，将化工泵电机附近的一套深沟轴承改造成接触球轴承，从而来提高轴承的承载能力；其次，化工泵轴承位置的技术改造主要包括切槽、卡簧的安装、定位及调试：第一步，先在化工泵轴承结构的两端各切出一个深度和尺寸都符合标准的小凹槽，第二步，将卡簧安装到切好的凹槽中以为后续轴承的安装做准备，第三步，准确的定位和安装轴承来提搞轴承安装的准确度，最后，要调整安装的轴承和轴承压盖之间的间隙来确保轴承在运转过程中的灵活度；最后，化工泵轴承压盖部分的技术改造主要是在确保轴承灵活度的同时来提高化工泵的轴封效果，传统的化工泵轴承压盖由于是采用橡胶进行的密封使其非常容易出现老化及损坏等现象，从而造成化工泵轴封效果极差，通过对化工泵的轴承压盖部分进行技术改造，如采用螺旋密封的方式对压盖进行密封，从而避免化工泵在运转的过程中出现泵内介质或流体等的外泄，以提高化工泵轴封的效果。

（2）高转速化工泵的技术改造

在化工生产过程中，化工泵转速提高的技术改造是为了满足化工泵的增速性能。化工泵的增速性能与化工生产的高效开展密不可分，在化工生产过程中化工泵的增速可以有效加快化工生产的进程，进而为化工生产的高效率开展提供重要的作用。高转速化工泵的技术改造主要是将增速器添加到化工泵的轴承上以增加化工泵在运转时的转速。首先，将增速器的高速轴连接到化工泵的轴承上，将化工泵的轴承改造为端面推轴承和块式滑动轴承；其次，对于化工泵轴承的轴封改造为机械式的密封，同时将增速器的齿轮改造為渐开线式的齿轮；最后，由于化工泵内部流体水室的空间很小，很难达到增速的目的，要将流体水室中多个锥子型扩散管之间的管间隙改小来增加流体水室的空间，以便有利于完成化工泵的转速增加。

（3）低温化工泵的技术改造

在化工生产中，化工泵的轴封效果对于化工操作人员的健康和周围环境的保护都是至关重要的。在化工泵的技术改造过程中低温化工泵的改造就是为了有效控制化工泵轴承轴封的外泄问题，从而保证化工泵在化工生产过程中能够正常和安全地运行。对于低温化工泵的技术改造来说：首先，要在化工泵轴封的液体密封和油体密封之间充入惰性气体来进行气封；其次，如果化工泵输送的流体是易燃易爆的气体液化液，则需要将化工泵中的液体密封装置进行开口以方便液化液发生气化后形成的气体能够及时地排出，同时化工泵内部动态和静态部分连接和配合区间的间隙要进行改大，材料的材质也要进行改造，通常以高分子材料或不含碳的金属材料为主；最后，将化工泵的轴承轴封的机械式改造成波纹管式的弹簧，同时将化工泵进出口的管道改造为膨胀型的节，并对化工泵进行必要的长度补偿，以实现低温化工泵技术改造的有效实施。

结语

随着化工行业的不断发展和推进，化工泵在化工生产中的应用也越来越广泛，同时随着化工生产的高效、节能、环保等理念的不断提倡，化工泵的技术改造已经成为化工泵在化工生产中得到大力应用的关键。加强化工泵的日常维护，主要增加化工泵的使用寿命，同时进行化工泵的技术改造，以实现化工生产的高效、安全和节能。通过从化工生产过程中化工泵的维护及化工泵停运状态下的维护，来完成化工泵的有效维护和保养，并对化工泵轴承进行多级技术改造、高转速化工泵的技术改造及低温化工泵的技术改造等策略来实现化工泵有效的技术改造，以更好地适应现代化工生产的要求，进而促进化工生产的高效开展。

参考文献：

[1] 吕成玉. 化工泵维护保养及技术改造[J]. 设备管理与维修， 2018.

[2] 吕佳琪. 化工泵的维护与技术改造策略[J]. 石化技术， 2017（7）.

[3] 王延兵. 化工泵的维护与技术改造策略分析[J]. 化学工程与装备， 2015（9）：137-139.

[4] 田海龙. 化工泵的维护与技术改造策略分析[J]. 内蒙古煤炭经济， 2017（8）：44-45.

[5] 赵学强. 化工泵的维护与技术改造策略探究[J]. 南方农机， 2017（16）.

[6] 刘军德. 化工泵的维护与技术改造策略分析[J]. 化工管理， 2017（27）.

[7] 李晓旭. 化工泵的维护与技术改造探讨[J]. 民营科技， 2013（7）：36-36.

[8] 孙鹏， 李建飞， 汪玉晨. 化工泵的维护与技术改造[J]. 化工管理， 2014（20）：128-128.

作者简介：

鲜波（1987.06--），性别：男，籍贯：四川营山，名族：汉，学历：大专，毕业于达州职业技术学院；现有职称：助理工程师；研究方向：机械设计与制造。