■ 金 楠 方 鹏 王红英* 孔丹丹 段恩泽 陈计远

（1.中国农业大学工学院，北京100083；2.国家农产品加工技术装备研发分中心，北京100083）

饲料的粉碎对颗粒饲料质量的影响占到20%，仅次于饲料配方在颗粒质量中起到的作用[1]。作为饲料加工的重要工序之一，粉碎为后续的配料、混合和制粒加工提供条件[2]，同时，饲料的粉碎粒度对饲料消化利用率、动物生产性能和动物胃肠道健康均有显著影响[3]。而粉碎系统能耗占全厂总动力消耗的30%～50%[4]，所以降低粉碎能耗成为控制饲料成本、提高生产效益的重要途径之一。

饲料加工工艺按粉碎和配料的先后顺序不同，分为“先粉后配”和“先配后粉”工艺[5]。“先粉后配”，即将不同种类原料分别贮存在待粉碎仓，通过粉碎和输送使粉碎后的物料进入配料仓进而配料混合，粉碎过程为单一品种原料粉碎；而“先配后粉”，则是将所有原料直接贮存在配料仓中，根据配方配料后再按批次粉碎混合，粉碎过程为多品种原料组合粉碎。“先配后粉”工艺具有料仓少、仓中物料不易结拱、原料变化对粉碎影响小等优点[6]，但现有对饲料原料组合粉碎能耗及粉碎粒度影响的研究较少。

因此，本研究在实验室条件下用万能粉碎机对5种不同配比组合的玉米、小麦进行组合粉碎处理，分析粉碎能耗及粉碎粒度，探究饲料原料组合粉碎的节能作用，为饲料粉碎加工的高效低耗提供新思路。

1 材料与方法

1.1 试验材料

试验所用玉米、小麦均取自北京首农畜牧发展有限公司饲料分公司，水分含量均在11%～12%安全水分内。……