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关于矿用耙装机闸带改进的研究与应用

2018-12-21

商品与质量 2018年40期
关键词:装机拉杆滚筒

山东省泰山能源翟镇煤矿快十一队 山东新泰 271200

1 耙装机工作原理

在耙斗装岩机的台车上,安装有绞车的两个滚筒,它们在电动机的驱动下,分别牵引着主绳和尾绳,通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动,由簸箕口挡板导向,将岩石扒进进料槽内,经过中间槽,在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中,如此反复,将矿车装满,从而实现装岩。

操纵机构有两套,分别用来控制绞车的两个滚筒上闸带的开合,通过操纵机构控制滚筒的停、转来操纵主绳或尾绳的缩放,从而达到控制耙斗进退的目的。它主要由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆等零部件所组成,通过调整螺杆与绞车的闸带相连。操纵杆可安在机器的左右任一侧进行操作。注意两套操纵机构只允许一个开一个合,不准同时开,同时合,否则要引起事故。

绞车由电动机、减速器、工作滚筒、空程滚筒、刹车装置等组成。刹车装置有两组,它们分别对工作滚筒和空程滚筒进行控制。工作时,刹紧工作滚筒的刹车闸带,内齿轮便停止转动,中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动,从而借行星轮架带动工作滚筒转动,于是工作滚筒上的钢丝绳便通过导向轮牵引耙斗进行工作。

耙斗空回程时,松开工作滚筒闸带,刹紧空程滚筒的刹车闸带,空程滚筒的内齿轮便停止转动,中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动,从而借行星轮架带动空程滚筒转动,于是空程滚筒上尾绳将耙斗牵回扒岩处。

由于两个滚筒中的行星齿轮和中心轮的齿数都不相同,因而两个滚筒的转数也不相同,空程滚筒的转速较高。

2 原耙装机闸带使用原理

耙装机闸带靠两个闸托固定,两批闸带在滚筒正下方为鱼口销轴插接式连接,拉动横拉杆闸带逆时针转动,当三角铁挡在闸托上时,收紧闸带刹车。简单的说就是,耙装机刹车刹哪个滚筒,哪个滚筒绳就做牵引绳使用。因此闸带在日常使用中,闸带的松紧,闸带磨损度地大小直接影响耙装机是否能够顺利地作业。

使用缺点:这种固定方式是通过调节横拉杆与竖拉杆实现闸带的松紧程度,因闸带长期使用磨损老化,随着使用间隙越来越大,司机拉动竖拉杆的行程变大,操作灵敏度降低。这时候需调节拉杆螺栓,减小闸带与滚筒的间隙,因调节比较麻烦,一般情况下司机会垫闸托,当闸托垫高后,闸带始终松不开,加大了磨损程度,容易损坏,且造成滚筒发热,冒烟。闸托长期用力过大,易变形损坏,且内丝磨损严重,80%的耙装机闸托用20的对穿螺栓重新固定,松动后紧固困难。

3 新闸带使用原理

两批闸带在正下方与连板的鱼口通过销轴连接,连板的另一端固定在耙装机筒固定螺栓上,去掉闸带的两角铁。原来的闸带固定方式是为活动式,通过闸托阻挡闸带的逆时针转动实现闸带松紧度的调节,改造后两闸带在滚筒正下方被固定死住,拉动连杆时闸带不会旋转直接收紧刹车,避免了垫闸托。这样的刹车方式更直接更有效,刹车效果明显,闸带磨损到一定程度,只能调节连杆螺栓或者换闸带,取消了使用闸托垫闸带这种违章的操作方式。使用一天正常,到第二天时发现司机调节拉杆太紧,经调节后正常。

使用缺点:职工反应由于固定方式的改变,活动间隙变小,移动回头轮,拉绳时较为困难,该项目需进一步改进完善。

新闸带的使用效果和经济效益:

改进后,取消了闸托,闸带的磨损程度降低,滚筒极少出现发热情况,也延长了闸带的使用寿命,又保护了滚筒。

综上所述,新旧闸带的比较:

1、在差不多的全岩条件下经过一周的对比使用,原固定方式的闸带四五天即更换一次,新固定方式的闸带至今未更换,延长了约三倍的使用时间。一个月节省材料费约1000余元。

2、改进后,取消了闸托,杜绝了垫闸托的违章现象,减小了闸带的磨损程度。

3、降低了滚筒的发热程度,也延长了闸带的使用寿命,又保护了滚筒。

4、制作简单,只需要加工一个简易连板,经济实用。

4 结语

利用现有设备的组成结构特点,通过简单地改进,即可达到意想不到的好的效果。因此在煤矿生产实践过程中,需多总结,大胆想象,大胆改进创造,大胆实践自己的想法,小小的改进因为应用在日常操作中也会收获巨大的经济效益。

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