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鹰嘴豆蛋白酶解动力学研究

2018-12-07叶健明石宁蕙周建中杨海燕

中国酿造 2018年11期
关键词:鹰嘴豆底物蛋白酶

叶健明,石宁蕙,周建中,杨海燕*

(新疆农业大学 食品科学与药学学院,新疆 乌鲁木齐 830052)

鹰嘴豆(chickpea)是世界第二大消费豆类,产量居世界豆类第三,是目前世界上栽培面积较广的食用豆类作物之一[1]。目前,中国对鹰嘴豆的食用以干制和鲜食为主,对鹰嘴豆蛋白的利用较少。鹰嘴豆蛋白富含人体所需的18种氨基酸,且必需氨基酸种类齐全、组成均衡[2-3],NEWMANCW等[4]研究发现,鹰嘴豆蛋白的功效比值在2.8左右,消化率79%~88%,与大豆蛋白相似,是一种优质植物蛋白。应用蛋白酶水解蛋白质,可有效增强原料蛋白的生理功效,提高人体吸收。近年来,研究者依靠酶解技术从多种蛋白原料中获得降血压[5-6]、降血脂[7-8]、抗氧化活性[9-10]的小肽产物。生物活性肽的获得离不开对酶促反应进程的研究,研究其酶解动力学可有效控制酶解过程,进而提高生物活性肽得率,控制酶解成本。

植物蛋白酶解动力学的研究主要集中在荞麦蛋白[11]、小麦面筋蛋白[12]、豌豆分离蛋白[13]、大豆蛋白[14]、青稞蛋白质[15]。而鹰嘴豆蛋白酶解动力学鲜有报道,为了得到鹰嘴豆蛋白酶解最优的条件,更好地拟合实际生产条件,使其最大限度发挥酶促反应的高效性,了解酶促反应的作用机理[16-17],需要对酶促反应的速率进行研究,因此,研究鹰嘴豆蛋白的酶解动力学具有重要的理论研究和实际应用价值。试验以碱溶酸沉提取的鹰嘴豆蛋白为原料,从酶解反应机理出发,结合数学模型的拟合和验证,建立鹰嘴豆蛋白的酶解反应动力学模型,模拟反应进程,旨在为鹰嘴豆生物活性肽的酶解制备提供可量化的、准确的控制方法。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

鹰嘴豆:木垒县鹰哥生物科技有限公司;鹰嘴豆蛋白:实验室自制;石油醚(沸点30~60℃):天津市致远化学试剂有限公司;碱性蛋白酶(Alcalase2.4L,酶活2.65×105U/g):丹麦Novozymes公司;牛血清蛋白、福林-酚试剂:北京市索莱宝科技有限公司;其他试剂均为国产分析纯。

1.2 仪器与设备

UV-1200型紫外可见分光光度计:上海美谱达仪器有限公司;HH-S4数显恒温水浴锅:金坛市医疗仪器厂;AL204天平:梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司;TDL-5-A离心机:上海安亭科学仪器厂;FW-100高速万能粉碎机:北京市永光明医疗仪器厂;PHS-3CPH计:上海仪电科学仪器股份有限公司;CHRIST冻干机ALPHA 1-2LDPlus:北京五洲东方科技发展有限公司。

1.3 方法

1.3.1 鹰嘴豆蛋白的制备

脱脂鹰嘴豆粉(石油醚脱脂,万能粉碎机粉碎,过80目筛)→碱溶(料液比1∶10(g∶mL)、30 ℃、90 min、pH 10.0)→离心(3 500 r/min,25 min)→上层清液→酸沉(pH4.5)→离心(4 000 r/min,10 min)→真空冷冻干燥[18]。

1.3.2 鹰嘴豆蛋白酶解反应

鹰嘴豆蛋白与水按一定比例(g∶mL)混合均匀,水浴锅中90℃预处理10 min,冷却后加0.5 mol/L NaOH溶液调至酶解最适pH,55℃搅拌至pH稳定后加入酶水解,反应结束后90℃灭酶10 min,在4 000 r/min条件下离心10 min,取上清液放入冰箱冷藏备用。

1.3.3 酶活力测定

酶活力的测定采用改进的Folin-酚法[19]。

称取碱性蛋白酶1.0 g,然后用硼酸缓冲溶液(pH=10.5)溶解并稀释到一定浓度,加入1 mL(10.0 g/L)酪蛋白溶液于40℃下反应10 min,加入2 mL三氯乙酸溶液(65.4 g/L)终止反应。取1 mL上层清液,加入5.0 mL(42.4 g/L)Na2CO3溶液混合均匀后加入1 mL福林酚试剂(福林酚与水体积比1∶2配制)。在波长680 nm处测定吸光度值。

1.3.4 水解度的测定

水解度(degree of hydrolysis,DH)的测定采用pH-Stat法[20]。计算公式如下:

式中:DH为水解度,%;B为碱液体积,mL;Nb为碱液当量浓度,mol/L;∂为氨基的解离度;Mp为底物中蛋白质总量,g;Htot为底物中蛋白质中肽键总数,mmol/g。(鹰嘴豆蛋白Htot=7.22)。

2 结果与分析

2.1 酶解反应机理和动力学模型的推导

蛋白质酶法水解反应符合双底物顺序反应机理[21-23]。

由Henri中间复合物学说可得(1)、(2),式中:E为碱性蛋白酶;S为底物;ES为复合物;P为产物;k1,k-1为速度常数。

在水溶液中,第二步反应为限速步骤,并且逆过程可忽略。由酶促水解反应速率决定其不可逆反应阶段的速率,应速率用R来表示,S0代表初始底物浓度,可得

酶解反应过程中,产物和底物的抑制可导致蛋白酶在酶解过程中失活,失活机制如(4)所示(其中Ea表示具有活力的蛋白酶,Ei表示钝化的蛋白酶,kd为抑制常数)

则上述反应过程的动力学方程式为(e表示总蛋白酶)

将方程(3)与方程(5)相除,可得到方程(6)

蛋白酶在水解体系中以游离状态E和复合物ES的形式存在,游离状态和复合物的和应当是总蛋白酶。因此得到方程(7)

根据Briggs-Haldane假设:实际上,许多酶的催化常数很高,即ES分解为产物这个过程对酶反应速度的影响不能忽略[24-25]。

稳态通常在反应初期的数毫秒内建立,当反应进行一段时间后,可认为ES的生成速度和分解速度相同,这一假设对大多数酶促反应是合理的。当反应体系中酶与酶底复合物浓度保持不变时,则有产生的复合物与分解的复合物相等,对于反应(1)根据假设可有:

由(9)可得

将方程(9)代入方程(7),因为底物浓度远高于酶浓度,可认为 S ≈s0,则可得到方程(11)

米氏常数(Km)可以判断酶的专一性和天然底物,Km表示酶和底物之间的亲和能力,Km值越小,即达到最大酶促反应速度一半所需要的底物浓度越小,亲和能力越强,反之亦然。酶活性测定体系中一般保证Km<<s0,公式(11)可以简化为:

把方程(12)代入方程(6),可得:

对公式(13)两边进行积分,水解度的积分上限值为DH,下限值为0,总酶量的积分上限值为e,下限值为e0,其积分方程为:

对(14)两边进行积分可得:

将(15)简化:

通过整理方程(3)、(9)、(12)和(16),得到

方程(16)代入方程(3),则可得方程(18)

设定:

由方程(19)可知,a的大小只与酶解体系初始底物浓度和初始蛋白酶浓度有关;在恒温水解反应中,b的大小应为一个常数。则得蛋白质酶解过程中水解速率的动力学模型:

由方程(19)可知,由于k2只与水解温度有关,在恒温水解反应中k2为定值,a的大小随着初始底物浓度的上升而减小,随着初始蛋白酶浓度的上升而增大;b的大小与初始底物浓度和初始蛋白酶浓度无关,但与水解温度的高低有关,在恒温水解反应中,b的大小应为一个常数,当a为负值时,其水解速率也为负,此时鹰嘴豆蛋白无法水解[15,26]。

对方程(20)积分可得水解度与水解时间的关系方程式如下:

2.2 酶解动力学参数的确定

通过研究不同初始底物浓度和初始蛋白酶浓度对水解度的影响,来确定动力学模型中的参数。以鹰嘴豆蛋白为底物进行水解,确定初始酶解条件为:底物浓度4%,时间120 min,pH 8.0,温度55 ℃,酶添加量4 000 U/g,在此基础之上考察不同底物浓度2%(20 g/L)、4%(40 g/L)、6%(60 g/L)、8%(80 g/L)、10%(100 g/L)和酶添加量2 000 U/g(0.30 g/L)、3 000 U/g(0.45 g/L)、4 000 U/g(0.60 g/L)、5 000 U/g(0.75 g/L)、6 000 U/g(0.90 g/L)对水解度的影响。试验结果如图1,图2所示。

由图1,图2可知,在固定初始底物浓度和酶浓度的条件下,鹰嘴豆蛋白水解度随酶解时间的增加而升高,而酶解速率逐渐降低,其原因可能是随酶解时间的增加,底物中的蛋白质易被水解的肽键数量减少和酶活降低[27]。当酶解时间达到60 min后,增速放缓,这可能与酶解体系中的pH改变和底物抑制有关[27],同时蛋白酶活力会随水解时间增加而降低,相同水解时间条件下,高底物浓度水解液的水解度要低于低底物浓度的水解度,且底物质量浓度较高时,酶失活速率较快。

图1 初始底物浓度对水解度的影响Fig.1 Effect of original substrate concentration on the hydrolysis degree

图2 初始酶浓度对水解度的影响Fig.2 Effect of original enzyme concentration on the hydrolysis degree

将图1,图2的试验结果代入公式(21)进行非线性拟合,得到不同初始底物浓度(S0)和初始酶浓度(E0)所对应的动力学参数a与b,结果见表1所示。

表1 酶解动力学参数Table 1 Kinetic parameters of enzymatic hydrolysis

由表1可知,参数a随着初始底物浓度的增加而减小,随着初始蛋白酶浓度的增大而增大。动力学参数b不受初始底物浓度和酶浓度的影响,其数值在一个狭窄的范围里波动,几乎接近一个常数,这分别与已有报道大米蛋白[28]和荞麦蛋白[11]的酶解动力学参数b值的变化趋势一致。因而在本研究中,鹰嘴豆蛋白的酶解动力学参数b值用其平均值0.148表示,这与模型推导所得结论一致。

2.3 酶解反应速率常数的确定

为了得到酶解反应速率常数k2,以a为纵坐标,E0/S0值为横坐标作图,并验证方程的拟合情况,结果如图3所示。

图3 a值随着不同的E0/S0值的变化趋势Fig.3 Change trend of a value with different E0/S0 values

从图3所得到的线性关系式,y=39.522x-0.080 4,R2=0.984 0,可知a值随着E0/S0值关系曲线所对应的方程(22):

酶解反应速率常数k2=39.522 min-1,水解速率的动力学模型:

水解度的动力学模型:

由动力学模型(23),(24)可知,水解速率随着初始蛋白酶浓度的增加而上升,但随着初始底物浓度和水解度的上升而下降。其原因可能是水解度的增大,底物中的蛋白易被水解的肽键数量减少和酶活降低,从而导致水解反应速率下降,这与图1和图2中的试验结果相符。由图3可知,a值与E0/S0值有良好的线性关系,与反应机理推导所得的公式一致,再次证明动力学模型的有效性[29]。酶解反应速率常数k2=39.522 min-1。

2.4 蛋白酶失活常数的确定

将方程(9)、(10)、(12)代入方程(5),可得:

式中:k4为水解反应过程中碱性蛋白酶的失活常数。

将a与b相乘得到关系式:

图4 ab值随着不同的E0/S0值的变化趋势Fig.4 Change trend of ab value with different E0/S0 values

由y=6.371x+0.005 2,R2=0.972 4,可知a值随着E0/S0值关系曲线所对应的方程(28):

可知鹰嘴豆蛋白水解过程中碱性蛋白酶的失活常数为k4=6.371 min-1。

2.5 鹰嘴豆蛋白酶解动力学模型验证

为了验证上述动力学模型的准确性,将动力学模型的结果与实际水解结果进行对比。确定初始酶解条件为底物浓度3%,酶浓度4 000 U/g,pH8.0,温度55℃,结果如图5所示。

图5 实际水解度与模型预测水解度Fig.5 Hydrolysis degree of actual and predicted model

如图5所示,在水解初始阶段,试验值略低于拟合值,可能由于不同肽链长度的酶解产物对水解反应速率的抑制作用,同时底物中的蛋白质肽链解聚与肽链断裂使肽链解聚不充分,导致酶与底物结合不充分,所以拟合值比试验值略高[30]。从整体来看,动力学模型的预测值与试验值吻合较好,表明所建动力学模型对实际酶解过程具有一定的指导作用。

3 结论

(1)基于米氏方程理论,应用数学推导结合试验研究的方法得到鹰嘴豆蛋白酶解动力学模型。

(2)通过试验发现:鹰嘴豆蛋白水解过程中酶解速率随水解时间升高而降低;在一定浓度范围内,鹰嘴豆蛋白的水解度随碱性蛋白酶质量浓度的升高而增大,随初始鹰嘴豆蛋白质量浓度的升高而降低,在水解过程中同时存在产物和底物抑制现象。

(3)鹰嘴豆蛋白水解速率的动力学模型:R=(39.522E0-0.080 4S0)exp[-0.148(DH)],水解度-水解时间的动力学模39.522E0/S0-0.080 4,b=0148。根据酶反应动力学的基本理论及相关试验结果,得出碱性蛋白酶水解过程酶失活的动力学常数Kd=6.371 min-1。通过动力学模型的验证试验,得出试验结果与模型拟合度很好,说明所建鹰嘴豆蛋白酶解动力学模型可用于指导和优化酶解工艺。

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