曾宪荣 吴晖辉 伍建桦

（顺德职业技术学院，佛山 528333）

1 研究背景

在生产实践中，经常需要对零部件内、外圆弧尺寸进行测量，目前普遍采用半径规、多功能游标卡尺、三坐标测量仪等专用工具。实践证明，此类专用工具都具有一定的局限性。

第一，半径规通常是用于测量半径为整数的小圆弧，大多数产品测量范围为R1～R25，测量精度低；第二，多功能游标卡尺适用于测量直径，对于轮廓为劣弧的半径分量则无法完成；第三，三坐标测量仪等高精度测量仪器，无法在生产现场操作，且操作耗时长、成本高。

在进行大量检索后发现,申请号为92205678.1、201620450144.1、200710190665.3的中国专利公开的仪器装置，均采用“弦高法”原理测量圆弧半径，即规定一段圆弧的弦长不变，通过测量弦高，并计算得到圆弧的半径。上述检测仪装置在进行现场测量圆弧半径时，测量结果不准确主要来源于四个方面：弦长不准确、弦高不准确、随机因素影响、多次测量时读数不重复。

故上述检测仪存在以下缺陷：刀刃形弦长测脚容易磨损，直接影响弦长的精度；测量弦高的测头轴线应在弦长的中垂线上，但固定式结构和刀刃式测脚均难以调整，定位准确度不高，不利于精密调整和快速校准；均采用百分表读数，使用者持仪器装置不稳，造成读数频繁跳动，难以确定测量值；测量数据均要代入公式进行复杂计算，使用不方便；固定式球形测头刀刃形测脚存在磨损，且无法更换。

2 半径测量仪结构设计

为克服现有半径测量仪器的缺陷，提供一种测量方法合理、误差小的半径测量仪本，现对半径测量仪结构重新进行设计，其结构如图1所示。……