贺仲春

摘 要：以某码头工程为研究对象，分析工程施工的重难点，重点研究了重力式码头施工中的沉箱安装施工技术，为今后码头施工工程的安装、操作、工艺流程以及质量的控制等积累经验，进一步提高在实践中的技术。

关键词：沉箱安装 船组定位 观测

1.工程概况

某集装箱码头工程码头结构为沉箱重力式结构，第一期设计3个15万t级集装箱码头泊位，码头岸线总长为1000m，共需出运安装沉箱53件，其中CX1沉箱48件，CX2沉箱5件。

由于首件安装的沉箱没有合适参照物，无法进行精确定位，第二件沉箱以首件沉箱为参照可以进行精确定位，故本次典型施工为前两件安装的沉箱CX1型，重量约2698t。

2.工程重难点

（1）原材料需要量较大，运输较困难；

（2）施工时间短，严格把关每个施工细节；

（3）难控制工作的交界处以及基床回淤；

（4）施工在6～9月份难度较大，安全风险增加；

（5）在施工过程中，对施工技术的要求较高；

（6）施工位置较小，在作业时易产生事故；

（7）预防波堤不稳定，对施工造成影响；

（8）进行基槽工作时，自然条件恶劣；

（9）对于混凝材料的温度要求苛刻；

（10）码头工程项目的验收要求严，对各项工作的技术要求较高。

3.沉箱安装施工技术

3.1沉箱上驳

“沉箱经过纵移至堆存区→横移至出运通道→纵移到出运码头前沿”的过程不做赘述，在移至斜坡道时，需注意控制前后气囊压力大小来调整高差，确保沉箱前后高度保持一致。

陆上牵引系统将沉箱出运到出运码头前沿并停稳后，观测一下沉箱与浮船坞各自中心线是否对齐，如未对齐，应通过绞、松半潜驳锚缆，使半潜驳左右移动，使之与沉箱对齐，偏差≤0.2m，并将半潜驳系岸锚缆收紧，牢牢固定半潜驳。……