张建

【摘 要】 本文通过对液压泵故障的分析，列出了常见故障及产生原因。

【关键词】 液压泵；故障；原因

在教学过程中，要求学生对液压泵进行拆装、分析，通过分析了解液压泵在工作过程中经常发生的故障及现象，对故障现象进行分析，针对现象，找准位置，达到“药到病除”的作用。

1. 泵内部零件磨损：内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。配合面间隙增大，磨损内漏使其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。

2. 泵密封元件老化：密封元件的老化导致空气从油封与主轴轴颈之间的间隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。

3. 泵的泄漏：泄漏直接关系到液压泵的输出流量，将影响液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。原因：柱塞泵中心弹簧损坏，使缸体与配油盘问失去密封性；油封或密封圈损伤；密封表面不良；泵内零件间磨损，间隙过大。

4. 泵供油量不足或无油压

故障原因：原动机和液压泵转向不一致；启动时转速过低；油液粘度过大或叶片移动不灵活；叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死；液压油箱油面过低；进油管被脏物严重堵塞；油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；……