屈力刚，朱 哲，张丹雅，杨野光

（沈阳航空航天大学 机电工程学院，辽宁 沈阳 110136）

弹簧作为一种重要的机械零部件，具有结构固定、造价低、应用领域广泛等特点。弹簧的外径尺寸是质检的重要指标，在制造加工的时候需要对它的参数进行合理的控制。传统的弹簧外径检测需工装逐个检验，采用游标卡尺等接触式检测方式，效率不高，检测精度低。

目前，弹簧外径检测运用自动、非接触的影像技术在弹簧检测领域比较少见，相较于接触式检测，它避免因接触而引起的变形，具有精度高、价格低廉、易于维护、操作容易等优点，可以实现高效率、全自动、在线检测等要求。

1 弹簧外径影像检测系统的建立

本文影像检测系统包括：影像采集系统、计算机、影像处理系统和转换接触设备等，如图1所示。建立满足提取弹簧零件这一检测对象精度要求的高精密度影像检测系统，为提取出一幅清晰度高的影像打下基础。在不影响被测对象的高精度要求的情况下，尽可能将成本降到最低，是该影像检测系统设计的特点，其中主要的创新点在图像处理系统中对外圆轮廓采用改进的亚像素算法进行边缘定位和提取，能够有效保证弹簧外径参数的检测精度。

图1 影像检测系统

1.1 影像采集系统

影像采集系统采集到的影像质量会直接对后续处理过程的准确性产生影响，如图2所示，它包含照明光源、影像传感器以及影像采集卡。

图2 影像采集系统示意图

照明光源为影像检测系统提供输入照明，影响采集数据的质量，是输入数据的一部分。……