高军妮 谭卫红

摘 要：本文就机械制造领域测量技术的概念及分类进行简要介绍，分析当前机械制造领域测量技术的发展现状，进一步从遥感技术测量、动态测量与现场测量相结合等角度入手，对机械制造领域测量技术的发展趋势进行探究，仅供相关人员参考。

关键词：机械制造 测量技术 发展

引 言

机械制造行业在国民经济发展中扮演着重要的角色，近年来科学技术水平不断提升，一定程度上推动了机械制造行业的发展，尤其是机械制造领域测量技术的应用，表现出一定特殊性，通过精准测量来获取数据信息，为机械制造行业发展提供可靠支持。为加强机械产品质量控制，推进机械制造领域的快速发展，对机械制造领域测量技术开展具体分析是非常必要的。

1 机械制造领域测量技术概念及其分类

1.1概念

机械制造领域测量技术具有良好的应用价值，能够满足几何处理的现实需求，规范开展仪器仪表测量工作，为测量作业工作的开展提供可靠的技术支持。机械制造领域的测量技术，与机械科学之间存在着密切联系，并与制造体系之间相辅相成，彼此促进。机械制造领域内测量技术的应用较为广泛，静态测量技术以静态测量精度理论为依据，随着理论体系的不断完善，静态测量技术在应用过程中能够对系统误差实行一定补偿，但实际补偿过程也难免会出现误差。随机误差的出现，主要与统计分析原理存在密切联系。粗大误差的出现具有一定偶然性，但在机械制造领域实际测量过程中必须引起高度重视，以降低机械制造的安全风险。静态测量具有一定不确定度特性，需通过测量值的明确来科学评定不确定度，以确保机械制造领域测量的科学性和可靠性。动态测量技术的应用仪动态测量精度理论为依据，随着理论体系的不断完善，但由于体系自身复杂程度高，因而理解难度较大，动态测量误差分离与补偿技术自身比较复杂，难以实现误差分离，且存在一定局限性。

1.2分类

机械制造领域测量技术包含诸多类型，在不同的測量要求下，各类型测量技术的应用，能够与力学能力有机结合，满足不同传感器测量需求，保证测量结果的精准度和可靠性，促进机械制造领域各项工作的顺利推进。当前科学技术不断进步，机械制造领域逐渐引入现代激光测量技术，激光器建设也逐步加强，以提高机械制造领域测量的准确度。除此之外，纳米位移测量技术的应用也较为广泛，其在测量工作中的应用主要侧重于大范围和高精度，能够结合机械制造领域现实情况开展有针对性测量，把握双频激光实际情况并加以调整，在长时间位移的作用下保证测量准确性与可靠性。机械制造领域中纳米位移测量技术的应用，对于机械制造行业的快速发展具有重要推动作用。

2 机械制造领域测量技术的发展现状

受到科学技术水平等因素的影响，国内外机械制造领域测量技术的发展水平存在一定差异，国际机械制造领域测量技术水平要明显高于国内，但近年来随着我国科技的不断进步，机械制造领域测量技术也得以创新和优化，并取得了一定成效。随着由于科学仪器设备不断完善，机械制造领域测量技术的应用范围也不断扩大，并具备可靠的技术支持，促进测量技术实际应用价值的发挥，为机械制造行业的现代化发展奠定坚实的基础。当前科学技术条件下，机械制造领域测量技术趋于数字化发展，这一发展与市场需求和行业发展保持高度相符。机械制造领域测量技术与测量设备是相互融合而又协调促进的，为设备自动化测量的实现奠定可靠基础，自动化CCD数字化测量、齿轮测量、大阪精机、闭环剃齿刀磨齿系统等的科学化应用，都能够在一定程度上推进机械制造行业的持续健康发展。

3 机械制造领域测量技术的发展趋势

3.1遥感技术测量

就机械制造领域测量技术的发展情况来看，遥感技术测量的发展以远距离数量级别发展为目标，致力于提升机械制造领域测量技术的操作可行性和精准性，从整体上提升机械制造领域测量技术的综合水平。当前机械制造领域测量技术中，部分测量技术无法满足远距离测量的现实需求，此种情况下，令机械测量技术与遥感技术协调作用，能够在一定程度上提升机械制造领域测量技术水平，推进现代机械测量技术的持续发展。为促进终端机器使用的规范化和规范化，突破时间与空间的局限性，有必要扩大测量参数范围，以远距离和数量级别作为机械制造领域测量技术的发展方向，逐步提升测量技术的可操作性和精准度。在遥感技术测量的发展过程中，要有侧重点的开展测量技术研究工作，在细化规范的基础上，基于机械制造领域现实情况来提升机械制造领域测量技术的综合水平。

3.2动态测量与现场测量相结合

机械制造领域测量技术的发展，以动态测量与现场测量相结合作为技术发展的重要趋势之一，必须引起高度重视。在科学技术的支持下，动态测量与现场测量相结合的技术方式，在一定程度上突破了传统测量技术的局限性，无论是传统静态测量还是力学测量，其操作简单化程度高，但实际测量结果有可能与机械制造产品全过程制造不相符，可能无法适应机械制造产品的工艺流程，此种情况下势必会对机械制造领域的发展形成制约。为推进机械制造领域测量技术的稳定发展，维护机械制造行业的综合效益，必须要致力于提升测量技术水平，将动态测量与现场测量有机结合起来，改善机械制造领域生产效率，为机械制造领域测量技术的智能化发展奠定坚实的基础。在机械制造领域测量技术的发展过程中，要推进测量技术的动态化发展，在纳米技术的支持下提升测量技术应用的精准度与可靠性，从而全面提升机械制造领域测量技术水平。

3.3多信息融合的机械测量技术

现代社会发展新时期，机械制造产业快速发展，随着生产活动的开展，产生诸多信息，这就对信息处理技术水平提出了更高的要求。机械制造领域的现代化发展，关系着信息处理实效，关系着测量技术的稳定发展。在明确机械制造领域测量技术重要性的基础上，要注重机械制造产业价值的最大化发挥，在多信息融合的基础上，提升机械测量技术水平，促进测量技术的创新化发展，从整体上推进机械制造行业的持续健康发展。尤其是在当前互联网技术快速发展的整体环境下，机械制造行业面临着新的发展形势，若想要逐步提升机械制造领域测量技术水平，推进其不断发展，就必须要把握时代发展整体形势，迎合网络多媒体发展趋势，在信息化技术的支持下提升测量技术水平，为机械制造领域测量技术的现代化发展指明方向。

3.4机械制造业测量技术行业特点

未来一段时间内，在科学技术的支持下，机械制造领域测量技术将实现快速发展，逐步提升自主创新能力，促进测量技术水平的提升。机械制造领域测量技术的发展，将致力于通过原创基地建立来提升测量技术含量，改善原创技术比率，为机械制造领域机械技术学科发展奠定基础。科学技术是提升機械制造领域测量技术水平的关键条件，因此在机械制造领域发展过程中，要高度重视科技问题，在现代化技术的支持下，以机器测量等作为研究对象，在提出测量相关问题后开展深入研究，明确机械制造领域测量技术行业分支的实际情况，并落实专业教学研究，逐步提升机械制造领域测量技术学科理论水平，并积累测量技术实践经验，为机械制造领域测量技术水平的提升提供可靠依据，促进机械制造行业的持续健康发展。在这一过程中，对于激光测量技术的研究可侧重于精准度的提升，对于纳米测序方法的研究也可侧重于提升其测量准确度与可靠性，以促进测量技术应用价值的最大化发挥。在复杂多变的机械制造领域测量技术行业发展的形势下，要基于测量技术实际情况开展全面分析，把握机械制造领域测量技术理论现状，在落实测量技术理论教育的基础上，建立测量实训基地，通过仪器的规范化使用来提升测量技术水平，保证机械制造领域测量的精准度，促进精密加工的实现，逐步提升机床加工水平与高端附加值，开创特色化测量品牌，并确保机械制造领域测量仪器的可靠性，促进机械制造领域测量技术水平的不断提升。

结 语

总而言之，机械制造领域的持续健康发展，必须要高度重视测量技术水平的提升和测量精准度与可靠性控制，确保测量仪器稳定可靠，从而更好的发挥机械制造领域测量技术的实际应用价值。通过测量技术的科学化应用，改善原始数据处理成效，推进真实性环境建设，找准机械制造行业发展新方向，构建现代化的机械制造领域测量技术发展方法体系，为机械制造领域测量技术的应用提供可靠支持。

参考文献：

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