摘 要：本文以工程机械用厚钢板为载体，对其焊接工艺进行了完整全面的分析研究。主要对焊接前的热处理工艺、厚钢板的焊接结构、焊接工艺和焊接后的残余应力消除等方面进行了研究，并给出了相应的技术对策。本论文对于相关技术人员学习研究提供了有益的参考。

关键词：厚钢板，焊接，工程机械，技术分析

引言

随着我国大型基础建设的高速发展，对应需要的大型工程机械也越来越多，对大型工程机械设计研制过程中的厚钢板、大型管件和轴类件的焊接性能都提出了极为苛刻的要求，特别是厚钢板的焊接要求更为严格[1-3]。厚钢板是大多数大型工程机械的最基本的组成部分，是大型工程机械的主要构件，工程机械厚钢板的有效焊接对整机的使用寿命和使用性能有着至关重要的影响，同时高质量的厚钢板焊接也能保证工程机械在后续的施工作业中对恶劣环境表现出较好的适应能力。与其它薄钢板或杆管类零件的焊接不同，厚钢板的焊接过程中使用的焊条熔融量非常大，同时焊接过程中输入的热量也非常高，由于钢板较厚所以难以实现自由焊接，这些难点都会造成焊接过程中或焊接后的厚钢板产生裂缝[2-6]。因此对厚钢板的焊接技术进行研究，对保证焊接质量具有重要的意义。

1、焊接前的预热处理工艺

厚钢板在焊接前一般放置在空气中，温度一般为几十度，而焊接过程中产生的温度可高达千余度，焊接结束后由于温度的急剧下降非常容易造成硬度较大的马氏体晶格产生，这样相当于淬火的过程，当焊接厚钢板内部的应力集中达到一定值后就会产生裂缝。……