程亚旭

摘 要：套筒石灰窑是德国贝肯巴赫炉窑公司发明的，此类石灰窑至今在我国已有几百座，逐渐替代了以前技术落后、环保不达标、能源消耗高的竖窑。并且此类型窑与其他竖窑相比在产品质量和产量方面具有很大的优越性。本文就套筒石灰窑的设备综合改进进行分析。

关键词：套筒石灰窑；设备；改进

引言

二十多年来，我国冶金行业通过引进和自主开发建设了一批活性石灰窑，使优质活性石灰的产量占到了冶金石灰总产量的30%左右，但还远远不能满足需要。套筒石灰窑生产的活性石灰具有气孔率高（50%）、表面积大（1.5～2m2/kg）、活性高（活性度345～400mL）、硫含量低等特点，炼钢使用提高了成渣速度，提高了脱磷、脱硫效率，减少了喷溅，稳定了炼钢操作。

一、套筒石灰窑工作原理

套筒窑是圆形横截面，窑身为环状。装料由顶部料钟（布料器）加入，出料用液压推杆（液压缸）。窑以负压或正压操作均可，负压操作有利于环保，并且能够保证未充分燃烧的形成的CO不外泄，杜绝人员CO中毒，保证司窑人员安全。由上下两排烧嘴进行燃烧（上燃烧室1200～1300℃、下燃烧室1300～1350℃），燃料可以是油、煤气或粉状固体燃料。石料进入窑窑后，随着石料的下移，可以分为预热带、上部逆流煅烧带、中部逆流煅烧带、下部并流煅烧带。窑从内套筒抽出的热气经预热器预热驱动空气后，再与从预热带抽出的废气混合（150～250℃）组成外排废气，经净化处理后排入大气。在窑的中心装有一个立式或吊式的圆筒（内套筒），煅烧带便成为环形截面。……