供稿|王海峰，肖洋 / WANG Hai-feng, XIAO Yang

作者单位：本钢板材股份有限公司特殊钢厂，辽宁 本溪 117000

50SiMn是由本钢特钢自主设计的全连铸工艺，一直是本钢的优势特钢产品，曾经创造了显著的经济效益和社会效益。十九大闭幕后，六大“钢需”亮点振奋人心，本着“以销定产”的经营理念以及“钢需”方向，对高性能弹体用钢50SiMn进行产品质量优化以及品种规格升级。生产高性能弹体用钢能够发挥本钢铁矿资源和转炉、电炉冶炼系统的优势，充分发挥轧机能力[1]。通过对圆钢孔型系统的优化设计，实现了一条孔型系统共线轧制方钢与圆钢产品，成功开发了105 mm×105 mm高破片率高性能弹体用方钢50SiMn。

生产工艺研究

生产工艺流程

50 t EBT电弧炉→50 t LF炉→50 t VD真空脱气→235 mm×265mm合金钢连铸机→轧制成材→矫直→精整修磨→检验→包装→入库。

化学成分

高性能弹体用钢50SiMn要求较高的致密度、钢质纯净度和力学性能。由于含C量较高且含一定的B，因此淬透性较高，对白点较敏感，易出裂纹、过热等缺陷。碳含量增加，珠光体的数量也随之增加，使钢的强度以及硬度均得到提高，塑性韧性下降，以保证破片的质量光滑锋利。破片率高的品种钢一般要求Si控制在1%~3%，Mn控制在1%~2%(表1)。而Si＞1.2%，Mn＞1.0%均使钢的延伸率和冲击值下降，影响破片效果。同时Mn还促进晶粒长大。随着含硼的增加，晶界析出网状硼化物，韧性降低，使钢的脆性增加“硼脆”，一般控制在0.002%~0.006%，可以达到高破片率。

冶炼工艺

保证钢液的纯净度，电炉冶炼控制精料比≥70%，确保钢水中较低的残余元素含量，为有效地减少钢中气体含量，所用材料全部烘烤后入炉。……