赵泗泓

【摘要】进入新时期后，我国钢渣生产量日趋扩大，对于社会经济的发展起到了巨大的促进作用。在钢渣热闷处理工艺实施中，会产生大量的90摄氏度左右的余热水。传统的处理工艺中，这些余热水无法合理利用，造成严重的浪费。针对这种情况，就需要创新工艺技术，科学利用钢渣热闷处理工艺回水余热，提升资源利用效率。

【关键词】钢渣热闷 处理工艺 回水余热 有效利用

1 前言

某公司在2017年结合实际情况，构建了钢渣热闷生产线。其采用的热闷工艺是在热闷装置中直接加入1000摄氏度左右的热熔钢，然后加盖喷水，在钢渣、水的反应及钢渣余热的综合作用下，有效分离渣铁。根据研究表明，钢渣热闷工艺中会产生90摄氏度左右的回水，本来设计的是将这些回水过滤之后重新循环使用。但是在具体实践中发现回水有着十分复杂的水质，且具有较多的渣滓，很容易影响到换热设备、阀门、管线的正常使用及运行寿命，这样就无法充分利用钢渣热闷回水余热，浪费掉大量的热能和水资源。针对这种情况，公司结合实际情况，发现在供暖、职工洗浴方面需要独立建造锅炉房，而另一方面却浪费掉大量的余热水，于是决定采取措施，对这些热闷处理回水热量进行回收利用，以便最大程度的利用钢渣热闷处理余热资源。

2 钢渣热闷处理工艺回水余热有效利用方案

调查发现，在将热熔钢渣装人热闷装置时，需要进行喷水冷却，然后盖上装置。在这个过程中，热熔钢渣会吸收和蒸发掉大量的喷水，只有30%左右的回水量，且温度在90摄氏度左右，这些水经过热闷装置底部的排水孔向排水管中流人，之后进入到回水井中，然后沉淀处理后实现循环利用的目的。

结合处理工艺的实际情况，决定将热交换器运用过来，以便有效加热热交换器内的工业新水，具体实践方法是将换热器、水泵、管道阀等安装于热闷处理水循环系统的回水井中，首先对工业新水进行加热，然后借助于板式换热器，实现第二次热交换的目的，以便有效控制换热器的出水温度，促使公司的采暖需求得到满足。

3 钢渣热闷回水系统水质处理方案

调查发现，钢渣热闷工艺所产生的污水具有较高的碱度和硬度，且非常容易结垢，有大量的钙质、渣粉等物质存在，如果接触到换热设备、运转部件等设备，就很容易有结垢问题出现，对设备运行效果及使用寿命造成较大影响。针对这种情况，要想高效利用钢渣热闷回水，就需要采取相应的措施来过滤、软化水系统。

3.1 将过滤装置增设于热闷池底部排水管道中

过去是将带孔的挡渣板设置于热闷池底部排水口，这样堵塞问题就很容易出现，每次有堵塞问题发生，需要有专门的人员进行清理，且清理过程中挡渣板也很容易遭到挖沟机的损坏；且回水井中进入的污水是没有经过过滤的，这样就容易积累很多的杂质和淤泥，清理难度较大。针对这种情况，就可以将圆柱形的过滤装置加装于热闷池底排水管道的进口处，滤料选择的是粒钢，且将渣遮挡设置于排水口处。实践研究表明，通过这些方法的实施，排水口的清理频率得到了大幅度的减少，回水井中的淤泥减少，回水井水质大大提升，从而促进了回水井中热水热量的顺利利用。

3.2 将多道滤渣栅板设置于回水井内，避免进入杂质

通过将多道滤渣栅板设置于回水井内，这样就可以有效过滤和沉淀钢渣热闷装置所排出的热水，避免换热器水池内进入回水中的杂质，实践研究表明，回水中的钙离子得到了显著减少，有效降低了换热器外部结垢几率。

3.3 将阻垢剂投放于系统运行管道中

上文已经提到，因为诸多因素的综合作用，钢渣池热闷后排出的水具有较高的硬度和较多的杂质，经过长时间运行，水质恶化问题必然更加严重，导致有结垢问题出现于循环水泵、阀门等设备中，对设备运行造成较大影响，且回水井水质得不到保证，即使安装了换热器，换热效果也达不到预期水平。研究发现，主要是这些原因造成了水质恶化，首先是有大量的矿物质存在于闷渣水中，且热闷喷水后有较大的蒸发量，具有较高的水浓缩倍数。

为了解决这个问题，通过专业的水质化验，了解具体情况，然后由专门的水处理公司来处理热闷水系統的水质。其中，为了降低循环水结垢速度，采用了投加药物的方式，实践研究表明，结垢速度控制在每月每立方米15毫克以内，而结垢厚度则控制在每年1毫米以内，且每次车间停产之后，都会仔细检测设备和管线中的污垢沉积量和垢层，如果超过了要求，则需要向处理公司及时提出要求，结合实际情况，对药剂用量、成分等科学调整，促使循环水质得到保证。通过实践表明，经过长时间的运行之后，较大程度上改善了循环水至，且没有结垢现象发生于换热器中，保证了换热器的换热效率，水系统的运行得到了控制。

4 利用效果分析

2017年正式完工，开始在职工洗浴用水中运用回水余热，结果发现，具有十分显著的应用效果，职工洗浴需求可以有效满足。同年，开始在办公楼、生产线的供暖中使用钢渣热闷回水余热，结果显示，有效提升了办公楼室内温度，可以控制在20摄氏度左右，而生产线的温度则能控制在15摄氏度左右，冬季取暖需求得到了保证。且以往冬季施工中，因为温度太低，导致运输胶带、振动筛等设备上冻粘了很多的钢渣，这样正常生产就受到了较大程度的影响，而通过本系统的运用，则有效解决了这个问题。

5 结语

综上所述，钢渣热闷处理工艺回水余热的再次利用符合可持续发展理念，可以有效提升资源利用率，值得深入研究和应用。

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