虞鹏飞 徐克林 杨 舟

（同济大学 机械与能源工程学院 工业工程所 上海201804）

在汽车制造企业，为了应对不断变化的市场需求，提升自身的综合竞争实力，针对生产现场的各类改善活动从未停止过。如何有效提升劳动生产效率？如何降低车辆通过时间？成为各大企业追逐和努力的目标。

在现场改善中，首要环节就是寻找和发现制约现场生产效率的问题，或是通过现场观察，或是通过现场问题反馈，进行信息收集和现场改善。其实除了这些方法外，还可借助工业工程特有的方法，更迅速有效地寻找出现场存在的问题，那就是MTM（Method-Time-Measurement）时间测量方法。它是一种描述操作过程的方法，以编码的组合反映工作方法，并可以得出唯一的时间值，以此作为某项工作的手工操作标准，它不仅可以设计工作系统，同时也可以进一步地改善和优化工作系统。而针对汽车制造企业的特性而言，广泛使用的是MTM-UAS。

1 MTM-UAS方法的问题发现原理

1.1 MTM-UAS简述

MTM-UAS分析系统是描述和决定受工人影响的操作程序的标准时间，是在MTM-1（MTM基础系统）基础上开发出的一套特殊的模块系统，以适应系列生产的要求。

MTM-UAS分析系统由2-3位的符号进行表示。首位符号为字母，代表基本工序，大致可分为：够取和放置（字母A表示）、放置（字母P表示）、使用辅助工具（字母H表示）、启动控制（字母B表示）、动作周期（字母Z表示）、身体动作（字母K表示）和视力控制（字母V表示）。第二位字母代表各类工序的影响因素，不同字母代表的影响因素难易度不同。……