陈祥歌

(中石化宁波工程有限公司，上海 200030)

1 概述

在化工行业里，众所周知安全阀是锅炉、压力容器等压力设备的最后一道保护措施，因此它对化工装置能否安全运行起着至关重要的作用。当压力设备由于内部(工艺偏离等)或外部(火灾等)等原因，造成压力持续升高，当压力高于安全阀设定值时，安全阀将自动起跳进而排放工艺介质，直至设备内压力小于某一压力值时，安全阀将自动回座并保持密封状态，以保证装置能继续安全运行。在选用安全阀类型及公称尺寸问题上，应在充分理解安全阀工作原理基础上，按照相关标准进行计算，否则容易造成选型不合理。安全阀类型选错了，会起不到安全泄放的作用；同样如果公称尺寸选大了，不但不经济，而且过分高于所需的排量还会对阀门性能带来不利影响，甚至造成安全阀频跳，而频跳容易损伤安全阀，并使设备压力急剧波动，给设备带来危险；而如果公称尺寸偏小时，此时安全阀的额定泄放能力可能小于事故工况的最大泄放量，即工艺介质来不及泄放，设备工作压力将继续上升继而造成设备损坏，同样起不到保护设备的作用。所以，如何进行安全阀的正确工艺计算并做出合理选型，对保证化工装置正常运行的重要性是不言而喻的。目前石油化工行业中，安全阀通常设计步骤如图1所示。而其中重要步骤为最大泄放量的确定、工艺计算及其选型。

图1 安全阀设计步骤

2 安全阀的基本要求及选型[1-3]

2.1 安全阀基本要求

正常工况下，压力设备上的安全阀是处于关闭并且密封状态的，当压力达到设定压力时安全阀起跳排放介质，排放到一定程度压力减小，安全阀就回座并恢复密封。……