秦 磊,姜继伟

(中油华东设计院有限公司,山东 青岛 266071)

往复式压缩机是炼油和化工行业重要的转动设备，其管路振动是管道设计和生产运行中常见问题，会影响到整个装置的正常运行。因此，研究压缩机管路的振动原因和对其进行振动分析显得尤为重要。本文针对往复式压缩机的配管设计进行振动分析，并对不合理处提出解决措施。

1 往复式压缩机振动原因

往复式压缩机工作特点是活塞在气缸中做往复运动，吸气和排气是间歇性的，导致输送管系的流体的压力、速度等做周期性变化，这种现象称为气流脉动。脉动气流遇到弯头、阀门、盲板等会产生随时间变化的激振力，受激振力作用，管道会产生振动。由于速度脉动引发的激振力还不到10%[1]，因此管道振源主要是压力脉动。由于压力脉动存在，往复式压缩机管道不可避免的存在振动，但不应是剧烈振动，否则会导致管道破坏。从而，引起管道振动原因主要有两个：一是气压脉动过大，导致激振力过大。这往往是机器本身设计不合理，缓冲罐过小和管内发生气柱共振引起；二是管道发生结构共振。这主要是管道结构固有频率与机器固有频率接近，使管道振动加剧。因此要减小管道振动，必须减小管内气体压力脉动和避免管道发生结构共振[2]。

2 管道振动分析设计方法

API-618规定了三种分析设计方法。方法1：使用专利或根据经验设计的脉动抑制装置来控制脉动。无需进行声学模拟。……