秦景民，杨金生，林 波，周海峰，孙向文

(正和集团股份有限公司，山东 东营 257342)

随着工业化发展步伐的加快，腐蚀成为了工程技术领域的焦点，特别是炼油行业受腐蚀影响较大，制约企业经济发展。据统计数字分析：因腐蚀造成的经济损失全球各国约占生产总值的4%左右(其中美国约占3.1%，中国约占5%)。

据报道，目前炼油行业出现的大量事故中，腐蚀及泄露因素占70%～90%。腐蚀不仅影响装置运行效率，还可能造成重大事故，甚至危害生命和环境。因此，防腐蚀工作是关系到炼油装置使用寿命、保证正常生产、减少污染、改善操作环境的重要工作，是一项重大课题。对于绝大多数炼厂来说，常减压蒸馏装置是必不可少的加工装置，也是受腐蚀影响的第一道关口，科学的腐蚀分析及合理的防腐蚀对策，有助于企业实现装置长周期安全运行。

1 常减压蒸馏装置主要腐蚀类型

1.1 原油的主要成分

原油的主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃，它们并不腐蚀金属设备。但是原油中的杂质，如无机盐、硫化物、有机酸等，在加工过程中转换为腐蚀性介质，对装置和设备造成腐蚀威胁[1]。

1.2 腐蚀介质分类

据《炼油厂设备》分析，石油加工过程中的腐蚀性介质主要分为原油中的腐蚀性介质和石油加工过程中引入的介质两类,见表1。

表1 腐蚀介质分类表

1.3 炼油厂常见腐蚀类型

炼油厂常见的腐蚀类型有三种：硫腐蚀、环烷酸腐蚀和与氢有关的腐蚀[2]，见表2 。 常减压蒸馏装置在高酸原料油加工过程中存在严重的高温环烷酸腐蚀，同时，由于电脱盐的难度增加以及氮含量较高，也存在较严重的低温部位腐蚀。……